浅谈我车间数控机床的维修

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时间:2019-11-21

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1、浅谈我车间数控机床的维修摘要:在数控机床的维修工作屮,常会碰到这样或那样的问题,一般数控机床出现故障时首先根据故障现象和报警号的内容诊断出故障所在处,进而维修故障。但有时候出现故障报警,其报警内容与其真正的故障原因不符,有时报警主要内容是电气问题,而实际却是机械问题引起的,这给数控机床的维修工作带来一定困难。下面就我车间数控机床在工作中出现的问题对上述问题给予阐述。关键词:数控机床报警维修我车间于2002年引进了第一条数控柔性生产线,随着第二条数控生产线的引进,我车间目前已有24台5种型号的数控车床。它们担负着我车间每年几力的生产加工任务。这

2、些数控机床价格昂贵,而且每台都有成千上万只元器件,若其中一个元件有故障,就会引起机床的不正常现象,有一点疏忽就会出现问题。在无恒温厂房条件下使用,环境的影响也很容易引发数控机床的故障。为此,数控机床维修难的问题就出现在我们的面刖。下面就从我车间现冇的数控车床型号入手,探讨数控机床的诊断与维修。一、善于观察。善于观察对维修数控机床來说是非常重要的,因为许多故障的报警看似简单但很复杂,只有仔细观察找到问题的切入点,才有利于故障的诊断和排除。1、多观察机床工作过程。多观察机床工作过程,可以了解掌握机床的工作顺序,熟悉机床的运行。在机床出现故障时,可

3、以很快的发现不正常因素,提高故障排除速度。例如,一台型号为SSCK50/1500的加工内型的数控机床Z轴手动到某一位置后,不能再前进或后退,需关机后重启才可以。但重启后在同一位置处又出现同样现象,报警号为414,X轴Z轴系统检测错误。经检查后发现弹体内径太细,刀头又太大,而铁屑没有及时从内腫屮清理出来,刀卡在弹体内膛所致。在更换刀头,清理铁屑后机床可以正常工作。2、多观察机床结构。多观察机床结构,包括机械装置、液压装机及各种开关位置等,从而可以掌握机床结构。在机床出现故障时,因为熟悉机床结构很容易发现发生故障的部位,尽快排除故障。例如:型号为

4、SSCK50/1500的加工内型的机床,在发生故障时没有报警号,没有油压,也没有开关跳闸,在确认油泵电机正常的情况下,发现油泵与油箱相连的油管中没有油,把油泵卸下后发现油泵与电机相连的半圆键断裂,更换新的后机床可以止常工作。3、多观察故障现象。有时反复观察故障现象是非常必耍的,只有把故障现象搞清楚,才有利于故障的排除。例如:一台型号为MJ-860DT的数控外型车床出现报警号424,Z轴检测错误,而JL总出现闷车现象。关机再开,机床还以工作,但工作几分钟就再次出现报警,往往一个料都没有加工结束就再次出现这个问题。反复观察现象,发现每次出现故障报

5、警时,z轴基本都是运动到同一处位置。在手摇轮状态下,z向小幅度往返运动时,可以听到“空空”的声音。判断声音的位置出现在护板后,把护板打开,检查Z轴矢杠,发现出现间隙,导轨也有被研磨的现象,调整后机床运行没有出现这个报警。二、善于询问。当故障发生后,一般不要急于动手,要询问操作者故障发生的原因,仔细询问故障发生时机床处在什么样的工作状态,表现形式,是否有误操作,故障能否再现等。三、善于分析。1、初步判断。在发现报警时可以通过手中的说明书、电路图分析判断故障所在,逐个部位检查,初步判断,如机械卡住、电机烧坏、保险熔断等,尽可能的缩小故障范围。2、

6、报警处理。数控机床发生故障时,可以根据操作面板上的报警号和相应的英文说明,根据图纸、PLC梯图进行分析,以确定故障部位是机械、电器还是液压故障。3、扩大思路,根据经验分析。根据经验分析,一定要扩大思路,不局限于维修说明书上的范畴,维修资料只提供一个思路,要根据经验分析。例如:型号为MJ-860DT的数控机床,出现1001液压压力低,1002主轴报警,409伺服报警,三处报警,而且按复位键无法解除,关机重启后依然出现1002、409两处报警,但液压泵没有启动。在主轴报警说明中查到报警主轴模块上指示的27号报警为位置编码器无连接报警,位置编码器信

7、号错误。连接模块的线没有脱落。观察位置编码器的连线,发现可能由位于编码器旁边的皮带轮摩擦连线造成短线,处理完连线后机床可以正常丁作。4、分析报警时机床的状态,注意有时侯“同病不同治”。由于数控机床由成千上万的元件组成,其中不同的元件故障引起的报警冇可能相同,这时对于出现报警的机床的细节一定要注意。例如:SSCK50/1500出现报警号414X轴Z轴检测错误。根据以往经验出现这样的报警时要对X轴、Z轴的编码器校线,但校线后并没有发现有短线现象,仔细观察机床发现伺服放大器显示一直为“1”。放大器是维持系统止常工作的重要原件,它出现故障的可能性比较

8、小,通过观察发现空调的温度显示数值比较高。把放大器拆下来,把它表面的灰尘清理干净后再安装,报警消失,可以正常工作。5、其他。由于环境条件,如干扰、温度、湿度超过机床

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