水泥在未来工业的发展趋势

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1、水泥在未来工业的发展趋势—、背景介绍水泥在生产过程中浪费资源和能源并排出温室气体和粉尘严重污染环境这与我国乃至全世界不可再生资源逐年“稀有化”现状和兴建“两型”社会发展要求相悖于几乎从水泥行业发展之初人们就了对水泥厂技术改造想法但观念意义上技术改造方案“治标不治木”它们中大多数都仅仅水泥生产过程中工艺改造和使用方法上减量优化未抓住水泥生产和应用过程中问题木质；另一灰渣胶凝材料问世在程度上了水泥行业然而却其价格高昂、适用范围有限、大多数试验室阶段、推广大等原因未人们认可二、水泥行业发展现状现在我国水泥生产总量上能建设需求其应用丁市政改建、水利水

2、电工程、道路工程等领域为我国基础设施建设立下了汗马功劳我国水泥行业现存主要问题由“供不应求”转向对其从技术、规模、产业结构等水泥生产发展从传统立窖法到新型流水线生产科技进步也了人们对水泥应用科学都地了水泥行业发展然而我国正高速发展阶段、建筑建材需求量等原因水泥给带来了严峻问题例如：《共和国国民经济和社会发展第十五年规划纲要》中“十•五”期间国内生产总值能耗降低20%左右主要污染物排放总量10%约朿性指标等法律法规都对水泥行业了新要求现状不就难以现代化发展需求从而我国经济高速发展“绊脚石”小水泥厂我国工业组成其水泥产量约占我国水泥行业总产量80

3、%然而屮小水泥厂建设和改造偏重于产量、降低成本产品质量下降、环境污染和资源浪费严重等；水泥工程建设中“三大材”使用量、消耗量都水泥熟料为生产水泥主要原料每生产一吨水泥熟料直接排放0.51吨C02,燃煤排放0.37吨C02,需要消耗石灰石、煤炭等不可再生资源且原材料在开采过程中也对生态环境破坏假设我国GDP年均7.5%速度增长并基于我国水泥牛•产情况可大致预测出2008—2012年水泥总产量将达71亿多吨建材工业协会报告我国现存可用于烧制水泥石灰石储量为450亿吨可开采储量为250亿吨按2004年我国水泥产量（约10亿吨）计算再过30年我国水泥

4、原材料就面临枯竭像我国正发展阶段中停止基础设施建设将多么恐怖事情三、灰渣胶凝材料及其半产工艺现状这里灰渣指以工业废料为主要组成废弃物科研人员研发出多种灰渣胶凝材料如美国“路邦”、南非徳ISS稳定剂我国HAS高强耐水土壤固化剂等多种固化材料它们在范围内替代水泥应用于工程实践有些令人满意成绩灰渣胶凝材料最大优点就可以对工业废料再将其变成产品工业废渣附加值解决因废物堆积而土地资源浪费和环境污染问题如我国HAS土壤固化剂对工业废渣率80%从实验室小试到中试然后走向工程实践一步脚印在淤泥和污泥等领域都然而灰渣胶凝材料从自身材料组成和反映机理上都着难以弥

5、补缺陷以致限制了其适用范围如人多数替代水泥浇筑混凝土、做室内装修材料、建筑物地基加固等等新兴建材在建筑行业推广难度、国内尚无法律法规支持、核心配方专利性强、原始资金匮乏等原因灰渣胶凝材料价格偏高从性价比上优于水泥但仍然程度上受到消费者抵制而难以推广和应用这同样对我国科技研发程度上资源浪费四、“深层次技术改造”方案要想从上或解决水泥行业所弊病环保新型灰渣胶凝材料研发与推广最好解决办法就将两者有机起来“双赢”主要思路：将水泥厂现行牛•产设备和原材料综合整理投入到新型建材灰渣胶凝材料丰产研发中去以工业废渣综合灰渣胶凝材料先进科研技术对水泥等传统胶凝

6、材料技术革新和新资源配置以期从资源到工程实践各个故优最冃工业废渣经济附加值因废物堆积而环境问题和生态问题解决了因水泥生产而资源能源浪费和环境污染问题这符合我国可持续发展战略需求了科技产业化步伐了资源配置五、主要问题及解决思路“深层次技术改造”方案可以解决问题自身也许要对现存水泥厂行业整体整顿必需这主要小型水泥企业它们整体生产模式和产品质量都得还加剧了环境污染、资源更大程度浪费将它们配置、兼并或强行关闭将解决难题主要手段这就需要各级从经济、政策等外部环境上支持甚至肃清行业规范、理清发展思路;科研机构、各高校等须新型建材开发进度和并在水泥厂“深层

7、次技术改造”过程屮向合作技术支持和参考意见以改造过程对水泥厂“深层次技术改造”方案将解决现行诸多才盾能使新技术新理论更快地投入到实践应用中去减小环境废物再和“以废治废”0这将我国乃至全世界水泥行业未来发展趋势预拌混凝土(RMC),在我国的建筑材料市场屮占有重要的地位，从2001年到2009年，我国预拌混凝土总产量从9943万立方米增长到了75509万立方米，年均增速达到了2&84%o根据混凝土行业的盈利模式与产品特质，综合势力强的混凝土企业特别是水泥企业做一体化延伸所具有的综合优势将在产能增长中具备更高的竞争力。成熟的发达国家预拌混凝土市场已

8、经进入稳定发展期，而水泥企业在预拌混凝土行业中发挥中坚力量。相对国外市场，我国预拌混凝土市场规模还存在发展空间。相对于ERMC0与美国平均在1立方米/人的人均预拌混