检验策划需要考虑的几个方面

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1、有效的检验策划需要考虑的几个方面关键词检验策划质量风险检验策划输入检验策划原则文章摘要即使严格执行存在问题的检验规程，也不能很好控制质量风险，因此有效的检验策划是实施有效检验的关键。笔者介绍了有效检验策划应该考虑的几个方面，以及检验策划应该遵循的原则，为审核员判定检验过程的冇效性捉供一定的帮助，为制造企业编制冇效的检验规程提供一定的帮助。审核员在审核过程中往往会发现这样的现象，企业的出厂产品连续出现某些问题，企业束手无策，这吋，企业的管理者会抱怨质屋检验部门把关不严，而质量检验部门会抱怨说检验员是严格按照检验规范执行的，把责任全部推在质检部门的身上是不公平的。出厂产品质

2、量问题的因素比较多，而笔者发现，质量把关不严的问题往往不是出在检验的实施上，而是出在检验规程的适宜性和有效性上。检验规程是检验策划的结來，也就是问题出在检验策划上，在这里笔者对检验策划中存在的问题进行探讨。i般情况下，企业在进行检验策划时的着眼点是技术要求、工艺要求、行业标准的技术条件要求，但往往忽略以下问题：1.检验策划时没有考虑质量风险。笔者审核一家企业发现，近几个月外部损失费用大增，主要是处理出口产品问题的费用增长。追究其原因是，近期公司签订了不少出口到欧洲的产品销售合同，交货后连续发生了儿次不合榕情况，不合格产品被退回厂，并公司按照合同要求赔偿用户的损失（索赔）

3、，导致外部损失费用增长。审核员审核出厂检验吋，发现包括出口产品在内的出厂检验准则都执行AQL=1,当时审核员问为什么岀口产品的AQL取1呢，检验技术人员说是行业标准耍求的。检验策划仅考虑行业标准，没有考虑质量风险。2.检验策划时没有考虑顾客的要求。审核一家企业的顾客意见处理时，查见顾客多次提出产品的噪声太大、振动太大的问题。审核员问，为什么出厂检验不检验这噪声和振动，检验人员冋答，检验规范没有规定检验这个项目。检验策划没有考虑顾客的意见。3.检验策划比较随意。审核一家企业的质量检验部门时，部门主管抱怨检验部人手太少，进货检验的工作量成倍增长。追究其原因是，最近采购的B类

4、零器件出现的问题比较多，于是公司领导在会议上决定，B类零件需要100%检验。以前是A类零件100%检验，工作虽已经够大了，现在B类零件也要的100%检验的，进货检验的工作量成借增长。检验策划的随意。比较科学合理策划产品质量检验，是有效实施产品检验的必要条件。其实，产品质量检验就是控制质量风险，——也就是说，如果不实施该项的产品质量检验，结果会带來什么风险、会导致什么损失，开展了产品检验会避免质量风险、避免损失。在此基础上，进行科学策划，确定检验的项H、检验的时机、检验的方式以及各个项冃应该满足的参数值。笔者认为，在进行检验策划时，应该考虑以下几个方血，作为检验策划的输入

5、：1.考虑适宜的节点。这些包括，①考虑适宜的检验时机，比如压力容器产品，出厂检验要求X无损探伤，检验的时机是容器焊接完后安排检验，而不是产品出厂时才进行探伤试验。②考虑适宜的顺序，比如铸钢件，要求检验表而硬度、金相纟R织、机械性能三个项目，一般是先检验表面硕度、再检验金相组织、再检验机械性能，因为如果前面项目不合格，一般会导致后面的项冃不合格，后面的项口没有必要再进行检查。同吋检验顺序考虑检验成本的问题，成本较低的放在前面检查，成本较高的放在后面检查，前面出现不合格，没冇必要进行后面的检验。③考虑适宜的场所，有一些采购零件，公司内部不能实施检验，需要提前到供方的生产场所

6、处进行检验。有些出厂产品检验，公司内部不能实施载荷试验，只有安装在系统上才验证出來，需要安排在产品使用处检验。④考虑适宜的状态，比如形位公差精度要求很高的机械零件，只有在机床上装夹状态下检验，否则零件从机床上卸下來，就不能测量了。1.考虑关键零件和关键特性。所谓关键零件、关键特性特性，是因为该零件（特性）失效，会导致-整机性能失效或者有重人影响。因此要对关键零件、或者零件川的关键特性进行严格检查。2.考虑质量风险高的项冃（特性）。这些包括：①不合格品流入到下工序，不能发现或者不容易被发现，后面会带来损失；②不合格品流转后，后续的牛产成本较高，比如对本该报废的产品加工是不

7、必要的浪费；③不合格品流转示，处理这个不良品费用较高，比如改装车的管路泄漏在整车检查才发现时，就需要拆卸整个汽车底盘后，才能返修泄漏的管路;④不合格品流转或者出厂后，由于设备及工具的问题，导致处理困难，比如，漏钻孔的零件,如果在生产线上补钻孔，是比较容易的事情，但是产胡流岀了厂后，补钻孔就很闲难了；⑤不合格品出厂后，质量问题会引起顾客抱怨、企业信誉损失、潜在顾客损失。3.考虑已经发生的或者经常发生的质量问题。由于企业的牛产过程存在的缺陷，比如设备陈山、工艺水平差、操作人员能力不足等，导致经常出现的质虽问题，这些也是检验的重点。4.考虑用户