装配规范作业指导书

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1、节流、压井管汇装配作业指导书文件编号：GWDC-ZJ/ZZ-13-2010修改状态：A/0受控状态：丨受控

2、非受控编校：审核：批准：发放编号：节流、压井管汇装配作业指导书范围本规程规定了节流、压井管汇装配前、装配中、装配后及试验的一般要求,如有特殊要求应在图样及有关技术文件中注明。2装配前要求2.1节流、压井管汇的装配必须符合图样和有关文件的规定，并符合本规程的要求。2.2根据装配图样要求领取所需零部件及准备好所需工具和必要的辅料。待装的零部件（自制件、外购/协件.标准件），应有检（试）验标识或标签，未经检（试）验的零部件不允许进入待装

3、区，对零部件的主要配合尺寸在装配前应进行必要的复查并记录确认无误。2.3所有零部件应清洗干净,不允许有赃物和铁屑，并应倒去棱边和毛刺。2.4各零件的配合及摩擦表面不允许有损伤。如有轻微擦伤,在不影响使用性能的情况下，经检验部门同意后方可进行修理。2.5对零件相互配合的表面必须洗擦干净,并涂以清洁的轻质润滑油，各螺纹配合面、垫环槽及外露螺孔涂熬钙剂润滑脂。2.6各种密封装置装配前，接触面必须涂以润滑油。毡圈应用机油浸透「0”型密封圈工Y”型橡胶密封圈及其它各种橡胶件的飞边应仔细清除干净，密封面不得有撕裂或其他缺陷,严禁用刮刀或砂轮刮磨。3

4、装配中要求3.1对配合精度比较高的成批生产的零件，其配合尺寸允许在公差范围内选配。3.2各配钻孔应按装配图和工艺规定执行。达到正确可靠,不得偏斜，并清除铁屑等杂物。3.3部件上各外露件如螺钉.钢钉.销钉.铭牌.标牌及发蓝、电镀等件均应整齐完好，不许有损伤或字迹不清等现象，否则应予以更换，以确保外观质量。3.4装配在同一位置的螺钉（螺栓），应保证长短一致，松紧均匀。主要部位的螺钉（螺栓）应用限力扳手紧固（拧紧扭矩见表b销钉头应齐平或露出部分不超过倒棱值。3.5对液压元件、电器及其系统，均应按规定预先单独试验无误后,才能投入装配。3.6应注

5、意整机和部件以及组件间的调整工作，保证紧固零件紧固牢靠，活动零件活动灵活，密封零件压缩量适中。3.10装“丁型橡胶密封圈时，应注意外圈与孔必须紧密贴合，内圈不得有翻边及弹簧圈脱落等现象。3.11在装配弹簧时，不准拉长或切短。3.12槽形螺母的开口销穿入后必须将尾部分开，其分开的角度应大于90%3.13螺钉头、螺母与机体的接触面不许倾斜和留有间隙。3.14过盈配合件压入时,零件不许歪斜,压力应均匀并逐步增大。不通孔的过盈配合，必须事先按图样规定做出透气孔或透气槽。3.15安装平行闸板阀阀座及闸板时，应使用阀座安装工具，不允许用锤子强行安装

6、，防止过量冲击。4装配后要求4.1各种阀体等零件在与其他零件连接处必须紧密,不许有漏油、漏水.漏气现象。4.2各种密封装置不得有泄露现象。4.3用手转动轴承或轴承座时，回转必须平稳、灵活、无卡阻。4.4组件或部件装好经检验合格后，存放时必须加以防护盖罩，以防止水、气、污物及其他脏东西进入内部。4.5组装完成后，清除表面污垢，整齐摆放于指定地点。5试验的一般要求5.1水压试验工作应遵守有关文件的规定，试验压力应符合图样要求。如图样对处于试验压力下的持续时间未作规定时，须保持5min,在保压时间内，不得有渗漏现象。在试压过程中，严禁敲打承压

7、件。5.2高压试验必须在规定的工作场地进行，不得随意操作，试验工作人员必须处于安全位置观察试验情况。5.3试验应按有关规定作好记录。5.4试验合格后，将水.油排除干净。排净后，必须采取防腐、防锈等措施。序号螺栓规格（L为任意长度）拧紧扭矩N.m1LZ-B7-M16XLLZ-B7-0.625-11UNCXL155±152LZ-B7-M20XLLZ-B7-0.75-I0UNCXL270±303LZ-B7-M22XLLZ-B7-0.875-9UNCXL429±404LZ-B7-M24XLLZ-B7-1-8UNCXL639土6()5LZ-B7-

8、M27XL6LZ-B7-M30X3XLLZ-B7-L125-8UNXL925±907LZ-B7-M33X3XLLZ-B7-I.25-8UNXL1285+1208LZ-B7-M36X3XLLZ-B7-1375-8UNXL1727+1709LZ-B7-M39X3XLLZ-B7-L5-8UNXL2261±22&10LZ-B7-M42X3XLLZ-B7-1,625-8UNXL2894±28011LZ-B7-M45X3XLLZ-B7-I.75-8UNXL3636±36012LZ-B7-M48X3XLLZ-B7-1.875-8UNXL4493±44

9、013LZ-B7-M50X3XLLZ-B7-2-8UNXL5476±54014LZ-B7-M52X3XL15LZ-B7-M58X3XLLZ-B7-2.25-8UNXL7851±78016LZ-B7-M64X