浅谈防渗渠道衬砌施工技术

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1、浅谈防渗渠道衬砌施工技术摘要：本文针对渠道现浇混凝土防渗渠道衬砌施工工艺及施工技术质量问题进行了探讨。关键词：渠道；现浇混凝土；施工；防渗；衬砌中图分类号：TV331文献标识码：A渠道是节水灌溉的重要组成部分，但渠道的防渗效果较差渗漏严重。根据调查发现，渠道渗漏的水量占渠系损失水量的绝大部分，一般的情况下占渠首引水水量的30%左右，在比较大的、灌溉设备较差的灌区和渠系防渗较差的地区可高达50%以上。渠系的水量损失不仅降低了渠系的水利用系数，减少了灌溉的面积，浪费了宝贵的水资源。为了减少渠道的水量的损失，要加强防渗渠道的各方面的工艺。1

2、原材料及秘配合比1.1水泥：妊渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》sdj207-82的有关规定，由于具有抗冻要求，宜采用425的普通硅酸盐水泥，考虑到不同厂家水泥的色泽不同，最好采用同一个厂家的水泥。1.2砂：现浇磴所用的砂为屮砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硕质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硕、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在2.2-3.0内，含泥量小于3%,含水量小于4%。1.3碎石：现浇币仝所用碎石为l~4cm或l~3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配

3、良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%,针片状含量不大于10%o1.4外加剂：磴现浇渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。pc-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高妊抗渗和抗冻性能的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5〜1/万；m型减水剂，其主要成份为木质索和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能，配制时按水泥重量的0.2-0.7%加入。1・5拌制和养护用水：拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。1・6材料的运输和存贮：拌制

4、磴所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同來源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制栓所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质,不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。1.7配合比控制：现浇牲的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许值为0.6,磴的坍落度控制在1—3cm,须采用机械拌和。低温季节或渠床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或渠床面较干燥时，宜适当增大。栓设计指标为：强度标号c20、抗冻f50、抗渗w

5、4。2施工准备渠道防渗丁程施工前，应进行详细的施工组织设计，充分做好料场和拌合场等施工工地的布置以及施工用电，用水，道路和机器设备的准备工作，应对试验和施工的设备进行检测和测试运行，如果不符合要求，应予以更换和调整。地基处理渠道防渗工程施工前，应对渠道进行施工放样，具体的放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四条线，然后进行机械开挖或人工开挖，土方的开挖应提前进行，使得地基的土的水分在自然风「•下尽量降低以增强土基的强度，减轻冬季冻胀的破坏。根据不同的地形有的渠道需要开挖，有的渠道需要填方。挖方式渠道的基础比较坚硬

6、，但其开挖面在开挖的过程中发生松动，在防渗体工程铺筑之前必须将其清理干净，然后回填，渠基整平、夯实。填方式渠道的基础比较松散，在衬砌前迎接和灌溉用水有意识的加人水位対渠道进行浸水预沉，但仍然难以达到衬砌所需的密实度的要求，必须进行夯实。对于改建渠道防渗，应尽早的停止放水并扒松渠基风干，然后根据实际情况回填新土并分层夯实。无论是新建渠道还是改建渠道在回填夯实前，必须将渠床内的淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的砖石清理干净。为避免表面干燥和施工人为地因素的践踏及雨水的冲刷而造成的起尘和破坏，渠道削坡应在混凝土浇筑前一天进行，削坡时应严格控制高程和

7、表面平整度，采用人工挂线精削。如果渠道开挖或冋填与设计的误差较大时，可以采用多次修坡的方法。如果削坡过量时不能用浮土回填，应采用与现浇同标号的混凝土填充或者新土回填夯实。3栓渠道现浇施工3.1施T准备：磯浇筑前，必须作好准备工作。拌和机就位；小推车、翻斗车备齐；磨光机、振动器到位；各种模具准备就绪；供水、供电、机械试运行正常；场地、道路平整；人员到位后才能进行轮现浇施工。3.2模板工程：模板是混凝土工程的重要辅助作业，其主要作用是对新浇混凝土起成型和支撑作用，同时还具有保护和改善混凝土表面质量的作用。根据制作材料，模板可分为木模板、钢

8、模板、混凝土模板、钢筋混凝土预制模板。在中小型水利工程中一般使用木模板和钢模板。在制作加丁时模板的允许的偏差应符合表1-2-1的规定要求。模板的安装必须按照设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利于检查校核。模板要