转子秤跳停操作应急预案

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1、转子秤跳停操作应急预案转子秤是重要的煤粉计量设备，其主要功能就是计量煤粉重量并通过送煤罗茨风机供给大需锻烧孰料，可见转子秤在大窑生产的重要性。在日常使用的转了秤有两台，一台为窑头煤粉使用，另一台为分解炉煤粉使用，两台转子秤不管那台跳停都会影响到大窑生产，下面就转子秤跳停后，操作员应采取的措施和操作，做一下操作应急预案：一、分解炉转子秤的跳停：分解炉转子秤跳停，其应答信号正常为白色，则立即启动，同时联系相关人员到场检查其跳停原因（操作上也要查查转子秤电机电流的趋势）。如果应答信号为红色并显示为故障，则在

2、操作画面上点击复位，待其应答信号有备妥后，立即点击启动并联系相关人员到场检查，如果能正常启动则好。但是出现复位后开启有跳停的，这种情况下，复位开启的次数不能超过3次，如果超过3次，则通知相关人员检查并排除故障点，待现场人员没处理前，操作上要做到以下几点：1、不管处理的时间长短，都耍迅速的减产至150t/h或者120t/h,同时把506风压下来，压506时要考虑到是否造成预热器系统塌料和预热器出口温度过高的问题，可以先考虑在第一次跳停时压一点506的风量，看预热器出口压力在T200至lJ-1500pa为

3、宜，并告知立磨、煤磨、发电操作员；2、窑速的降低，可以比减产要慢些，烧150t/h或者120t/h时，窑速尽可能在1.5rmp以上为宜；3、窑头煤的减少，可视喂料量、窑电流、窑前温度来定，不做硬性规眾，注意一次风机转数的调整；4、注意窑头负压的保持，不能有长时间的正压或者超-150pa的压力，确保窑头火焰正常，避免操作不当造成跑生料现象，注意篦冷机和701运行情况；5、旁边的操作员，特别是窑操要第一时间联系电气和巡检到现场检查并告知转子秤跳停前的电流趋势，将跳停故障汇报分厂相关领导和公司生产调度;6、

4、故障问题排除开启后，告知相关人员在现场观察，确认不再出现故障方能离开。操作上要其运行情况，视窑况逐步加产起來并汇报相关人员O在另一种情况下，分解炉转子秤跳停后，信号为无备妥,也同样采用以上操作方法。二.窑头转子秤跳停：窑头转子秤的跳停，事关到大窑能否生产的问题，考虑到也会出现上面所介绍分解炉转了秤跳停的问题，但是窑头转子秤不比分解炉转子秤，所以一些操作处理也不一样。其跳停后其应急操作为:转子秤跳停后，其信号有备妥有应答，则立即启动，如果能开启则没有太大问题，查看其电流趋势，联系、告知电气和巡检人员进行

5、检查并汇报分厂领导。出现红色故障信号，点击复位并开启，如果正常则好；如果是连续跳停复位3次，则立即做止料停窑处理:1、止料或者打入窑斗提循环（一般不提倡打循环），止分解炉煤，大幅度的压506风，注意控制预热器出口温度,避免预热器出口温度高联锁跳停506；注意窑头负压，可以通过减少篦冷机风量或者停掉篦冷机后面的风机来控制，不可以通过538拉风来控制窑头负压，以免物料从窑头跑，造成篦冷机料子多，窑头电收尘、发电温度和煤磨温度过高。把预热器斜槽事故风机开启，现场开启斜槽风机，告知立磨、煤磨、发电操作员和生产

6、调度窑止料；2、窑速的降低，不能过快以免对窑托轮造成影响，同时注意观察窑内来料情况，查看篦冷机运行情况。如果止料停窑时间长，则把窑主电机掉下来开辅传，按情况保温或者降低系统温度3、联系相关人员到场检查问题，（告知其转子秤电流趋势）询问排除所需要的时间。汇报分厂领导，视止料时间长短，把一次风机停下来开启燃烧器事故风机，并查看可在止料期间能处理的一些设备隐患点；4、转子秤故障排除开启后，视止料停窑吋间、窑尾温度、窑头温度，进行升温投料操作（投料前要做投球工作）。