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时间:2019-11-17
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1、《印刷工艺》实验指导书实验一印刷压力对印刷质量的影响一、实验目的和要求1.了解印刷压力对印刷质量的影响。2.掌握评价卬刷质量的方法。3.分析印刷压力对•印刷质量的关系。二、实验基本内容1.釆用印刷适性仪,改变印刷压力印刷网点梯尺。2.采用密度计测试不同印刷压力印刷的印刷品质最。3.分析印刷压力对印刷质量的影响。三、实验仪器、材料仪器:IGT印刷适性仪AIC2-5型IGT匀墨器IGT精量注墨器IGT网点印刷盘(5cm胶辘)X-rite528型密度计材料:胶印亮光快干汕墨128g/m2高光铜版纸实验原理卬刷是把卬版上图文部分的油墨转移到纸
2、张上,其油墨转移过程的实现都是以卬刷压力原理为基础的。因此印刷压力直接影响着油墨转移,対印刷质量有着重要的影响。若印刷压力过小,会造成各印刷面不能充分接触,从印版转移到纸张上的眾量偏少,印刷的卬品墨色浅淡不清,细线条、高光部分的小网点会丢失;若卬刷压力过人,会造成汕墨铺展严重,使得网点扩大严重,甚至糊版,并R加剧印版的磨损,耐印率下降;若印刷压力不稳定,会造成油墨转移量不稳定,使得卬品墨色不匀。因此,根据印刷工艺的要求,选择适宜的印刷压力,并保持其在印刷过程中的稳定性,这对保证印刷质量是非帘重要的。采川适宜的印刷压力,才能印岀墨色厚实
3、、图象清晰、调了和色彩再现性良好的印五、实验步骤1.选取已经切好的被测试样,标好试样代码。2.调节印刷速度:将扇形盘上的速度类型选择滑档拨到“■”位置,计时器开关设在“关”的位直,速度选择开关设在“低”(low)的位置,按下机器右侧方的马达启动键并保持住,转动速度调节器来调节速度。速度数值由前显示板的速度表读出。木实验的速度为0.2m/so3.调节印刷压力:将印刷盘合压柄顺时针转到底(离压过程),在扇形盘上安装一张试样,转动扇形盘到起始位置,将网点印刷盘装在印刷轴上,再将合压柄逆时针转到底(合压过程),这时印刷盘与扇形盘便接触了,转动
4、压力调节手柄将压力调至实验所需的值。压力值可由标尺读出。木次实验规定分别在八种印刷压力下进行印刷:50N/100N/200N/300N/500N/625N/750N/900No调完压力后离压,取下印刷盘和试样。4.注墨、匀墨:本实验采用大墨量注墨的方式,即两边的匀墨单元都耍使用。左右两边的注眾量查附表I。注眾后匀墨90S,接着放下印刷盘,卬刷盘在左单元上墨60S,再移到右单元上墨60So5.印刷:将测试样夹在扇形盘上,转动扇形盘到印刷起始位置,取下匀好墨的印刷盘安装在主机印刷轴上,将合压柄逆时针转到底,右手按住启动马达按钮,左手按住印
5、刷按钮,直到扇形盘完成转动再松手。松开按钮后,将试样从扇形盘上拿下,顺时针转动合压柄,并将印刷盘从轴上取下。6.测试:用X-rite528型密度计测量实验所需数据。7.清洗:实验结束后,用汽汕棉清洗匀墨器的所有辘子。注墨器要取下注墨咀,卸下鬪筒,用汽油棉清洗柱塞、鬪筒及注墨咀。六、实验注意事项1.匀眾器没有加墨时不能空转,否则会损坏仪辭。2.安装印刷盘时听到“咔”的响声表示安装正确。3.注墨时用拇指缓慢旋转注墨器套筒,同时用墨刀上下搅动,这样可以防止汕墨屮夹杂气泡,使注墨量更加精确。4.实验结朿后,主机压力要调M零刻度方可关机。七、思
6、考题1.针対本实验所印刷的样张,如何定量评价印刷质量?2.如何分析印刷压力与印刷质量的关系?八、对实验报告的要求1.写明本实验的bl的要求。2.写明本实验使川的主要仪器的型号及材料规格型号。1.清楚阐述实验的基本原理。2.写明实验的主要步骤及实验条件。3.用表格形式列岀实验数据。4.清晰、准确地画出印刷压力与印刷质量的关系曲线图。5.讨论分析印刷圧力对印刷质量的影响。附表I得到10.00±0.25ban的墨膜厚度所需的墨量盘型印类左半部加墨量右半部加墨量cd次数左迦t加墨量c『右迦t加墨量可再上墨次数钳盘1cm宽1.671.17380
7、.79—38铝盘2cm宽1.731.16200.720.0218铅盘3.2cm宽1.891.12140.79—12铅盘5cm宽2.061.07100.82——8包胶盘2cm宽1.731.16180.690.0216包胶盘3.2cm宽1.801.15120.680.0310包胶盘5cm宽1.821.1680.610.046实验二叠印时间对干式印刷油墨叠印率的影响一、实验目的和要求1.了解證卬时间对干式印刷汕墨亞卬率的影响。2.设计本实验的实验方案。1.掌握测量叠印率的方法。2.分析叠印时间与十式印刷油墨叠印率的关系。二、实验基本内容1.
8、改变两色的叠印时间进行叠印实验。2.测试不同叠印时间的叠印率。3.分析叠印时间对于式印刷油墨叠印率的影响。三、实验仪器、材料1.要求学牛写出实验所需纸张、油墨的种类、规格。2.耍求学生写出主要仪器型号。七、实验原理在干式
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