地基与基础专项方案

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1、一、基础土方开挖施工方法和程序1.1、土方开挖为了加快施工进度，该工程基础土方采取机械开挖人工配合修边O①基坑开挖程序:测量放线f上方分层开挖―A排降水—A修整边坡―A整平—>留足预留E1挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时应及时修整，每1米左右修一次坡，到设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过l・5cm。②基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动，应预留15-30CM一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高，采用机械开挖基坑时，为避免破坏皋底土壤，应在基底标高以上预留一层人工清理，使用铲运机、推土机时，保留土层厚度为20cm；使

2、用反铲挖土时为30cm。③雨季施工时，以防地面雨水流入基坑槽，同时就经常检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。④在基坑边缘上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1M以上的距离，以保证坑边克立壁或边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不超过l・5m,并应避免在已完基础一侧过高堆土，使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。⑤基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究并及时处理。1・2、降排水方案根据场区地质及水文地质条件分析，该基坑降水方案采用沉井降水方法降低基坑内水位，以满足基础施工

3、的要求。本工程方案具有排水量大，不受吸程限制，井距大，对平面布置干扰小，不受土层限制，井点制作、降水设备及操作工艺维护较简单，施工进度快。二、钢筋工程1.1钢筋原材料基础部分使用的钢筋必须有出厂质量证明或检验报告单，并由试验人员分批按规定见证取样检验合格后方准使用。2.2钢筋加工①地下室底板钢筋可在坑内进行对焊和连接。②钢筋接头按设计要求设置，柱子（含暗柱）、剪力墙采用电渣压力焊接头，承台地梁主筋采用闪光对焊接头。2.3钢筋绑扎安装①独立承台柱子插筋固定方法：插筋下部与基础钢筋点焊固定，上部固定在架子上。②底板、顶板、墙板、柱子及暗柱钢筋应弹线或画线绑扎，墙板、柱子及暗柱插筋

4、宜先搭架再绑扎钢筋，墙板钢筋仲入底板内部分，应与底板钢筋点焊固定，柱子及暗柱插筋与柱子及暗柱上下箍筋及底板上下钢筋点焊固定。①地下室底板为双层筋，采用①25钢筋支架支承上层钢筋，间距按1500X1500布置，以保证上部钢筋位置，见下图：百②钢筋绑扎好后要按设计及规范要求的保护层厚度垫好保护层垫块。③所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查验收，做到一次合格，避免返工现象。④钢筋绑扎好后，浇筑栓之前应会同甲方及监理，办理隐蔽验收签证手续后方可浇筑磴。三、模板工程2.1底板侧模安装及加固依据垫层面弹好的墨线位置进行模板拼装，并在模板与垫层面接触处用水泥砂浆封堵缝隙防止漏浆。底板侧

5、模支撑，在护壁至侧模间用钢管或木榜作支撑，外墙模板吊模部分下部采用①14@700对拉螺栓配合加固，上部用钢管夹固，外墙对拉螺栓上设70X70X4.ll:水片，与螺栓交接处满焊，见下图：06@1200短钢筋''、母墙筋5~=3>B=500止水钢板（通长设置）△底板上层钢筋70X70X4止水片014对拉螺栓@7002.2地下室剪力墙模板安装及加固剪力墙模板采用组合钢模板，对拉螺栓配合加固，对拉螺栓采用①14@700对拉螺栓配合加固，在外墙上的设70X70X4止水片，见下图:750014对©7拉螺栓50/7OX70X4止水/（仅外墻设）——/2///、0剪力墙模板加固3.3地下室柱

6、子（含暗柱）模板采用组合钢模，模板加固采用钢管，柱断面小于700X700的按每@700加固一道，当柱断面大于700X700的，纵横两方向用-40X3扁钢@700配合加固，在外墙上的暗柱采用①14@700对拉螺栓配合加固,对拉螺栓上设70X70X4止水片，见下图：-40X3^700对拉扁铁□u>7003.4承台、地梁模板承台及地梁模板采用定型组合模板，坑壁与模板间用钢管或木祐作支撑。其位置须在垫层上准确放线，其几何尺寸必须符合设计要求。1.5地下室顶板、梁模板安装及其支撑地下室顶板模板采用1800X900X15胶合板，胶合板下作木楞，梁模板采用组合钢模板。地下室顶板模板安装方法

7、：在水平钢管上按@600铺设50X80木檢，木檢双面刨平，引测标高拉线找平后再铺设胶合板，梁板支撑采用048X3.5钢管,立杆间距控制在l.OmXl.Om以内,横杆步距控制在1.2m以内。地下室梁板支模前，必须用水平仪设标高控制点，拉通线支梁底板,凡梁跨L24m以上，应按规范要求起拱，起拱高度宜为全跨长跨度的1/1000-3/lOOOo支撑处必须垫大头楔，以便调整梁板高度。模板加固：梁高为500-700的，采用-40X3扁铁配合加固，间距750,对于梁高度较大的，沿梁高每300、纵距750加固一道。如下