《压铸作业指导书V10》

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1、编制部门工程部编制审核批准设备名称流程图卧式冷室压铸机工序名称目的指导压铸操作工规范操作，安全生产范围适用于压铸车间生产前的准备工作压铸车间图示具体说明补充交接班按《压铸机保养日检表》对压铸机进行检点并如实填写到点检卡屮,要对现场及附属工具进行检查,确保其清洁、整齐、完整手动对模具型腔进行喷脱模剂调整，使其能够对模具能有最好的雾化效果首先用液化气火喷枪将模具烧热升温，再用双手按合模按钮，打慢压射档位用慢压射生产使模具升温严格按照《劳保用品配戴规定》配戴好劳保用品用压缩空气喷涂将模具中的脱模剂吹干详细

2、阅读上一班组的交班记录，阅读相关的生产报表，明确生产任务，准备生产认真按《6S检查表》检查机台及周边区域的6S是否符合要求按照点检表上的要求进行点检后，如一切正常，员工才可以手动开机佩戴劳保6S检查设备点检手动开机喷脱模剂吹干模具内的脱模剂慢压射生产如图正确配戴好，预防工伤事故严格按照《6S检查表》上的要求进行点检严格按照点检卡上的要求进行点检容易烧伤或粘模的位置进行点对点喷涂i二1=能使产品成型或外观更好慢压射时注意是否慢压档位，合模时要观察信号是否灯亮了取出慢压射产品用取件机夹住产品缓慢放到输送

3、带上N将产品放在工作台上，用木刀去除渣包同时用铁锤去除浇道.（有的产品只耍求去除渣包不要求去除浇道）将慢压产品放到水口车里防止工作台碰伤产品和除浇口和渣包时防止打崩深入，同时要防止渣包、水口飞到人身上当达到工艺要求的模温后转髙速生产.并启动自动喷雾及自动取件,当全原位置绿灯亮了再按合模键,开模后根据步正确骤开始生产将产品放在工作台上，按照《检查基准书》中指定的项目对产品进行外观自检合模前将模具屮粘有披锋和渣包吋要清理干净检查时要注意检查的部位是否与《检查基准书》一致，如发现特殊现象需通知质检员确认合

4、格后方可继续生产。生产时将打高压生产的第三个产殆自检合格后，放到首检台上打高压生产的第三个产品检查合格后，继续生产的产品才可以放到铁笼或木板上放置合格纶产的产品检查完毕,用钳或耐高温手套将产品整齐地放在铁笼或木板上放置产品时要注意不能碰伤或钳伤将产品拉到后加工指定的放置区域生产完后将压铸机的机边和机底里铝屑、披锋、料饼、渣包及工作台的杂物清理干净拉到后加工放置区域的产品摆放要整齐有序，不可以乱摆乱放用垃圾铲等工具将铝屑、进行清理，用扫把将地面清扫干净,地面不能铝屑渣包等.再进行《6S检杳表》检查机台

5、及周边区域的6S是否符合要求紧急处理指示：1.操作工发现异常情况要立即向领班或技术人员汇报，2.检验员发现异常情况后，应立即通知领班或技术人员。3.检验员收集不合格品的有关数据,并汇报技术人员进行分析。4.技术人员制定出整改措施。5.有关部门应立即实施整改，以防止类似不合格品再次批量出现。6.再生产时检验员应连续进行检查，确认产品质量稳定后方可继续生产。