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时间:2019-11-15
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1、**电厂企业标准汽机检修作业指导书汇编给水泵及液力偶合器初稿2010-05-24木标准是根据国家电力公司《电业安全工作规程》、《防止电力生产设备二-I•五项重大事故的要点》和原水电部《发电厂检修规程》、《发电企业设备检修导则》中有关规定编写而成的。木标准规定了检修人员在汽轮机泵类的检修过程中处理问题的方法,杜绝违章作业,保证员工在电力纶产活动中的人身安全,是检修人员的工作指导书。本标准由检修-车间iS.Tio本标准由生产技术科归口。本标准起草:木标准初审:本标准审核:本标准审定:本标准批准:本标准由
2、生产技术科负责解释O给水泵及液力偶合器检修作业指导书1主题内容与适用范围1.1木指导书规定了给水泵现场检修(不包括抢修)的检修项口、检修工艺及质量标准。1.2本规程适用于**电厂给水泵及配套的液力偶合器的检修。2135TSB11型锅炉给水泵检修作业指导书2.1概述和电厂#1机共安装2台郑州电力机械厂生产的135TSB11—J型锅炉给水泵,它与液力偶合器、电动机等设备组成电动液力调速给水泵组。配套于我厂#1机135MW汽轮发电机组,为100%容量。2.2结构说明2.2.1电机通过液力偶合器來驱动给水泵
3、,各设备Z间是通过叠片式挠性联轴器來传递动力,每个联轴器都封闭在可拆卸的保护罩内。由于采用了诱导轮技术,该泵组不设前置泵,这样既简化了泵组结构,乂减少了检修工作量。给水泵、电机和偶合器都安装在各H独立的底板上,各底板固定在一个共同的混凝土基础上。2.2.2给水泵结构为水平卧式、离心、多级叶伦、筒体泵壳,泵芯包町以整体从泵筒体内抽出,芯包内包括泵所冇的易损部件,并与备用芯包冇互换性。筒体和大端盖是镒钢锻件,其密到面都堆焊奥氏体不锈钢,以防止冲蚀。2.2.3转子部件:转了部件由轴、诱导轮、叶轮、轴套、平
4、衡鼓、平衡盘组成,泵轴为35CrMoA材料经多次热处理制成。叶轮经热装套在轴上,具冇良好的同心度。由于该泵为5级泵,且泵轴选用较粗,因此该泵转子为刚性转子。转子经小装后,进行全速动平衡。2.2.4中间抽头:在第二级上有一中间捕头,中间抽头位于简体的左侧与进口管成30°夹角。2.2.5平衡装置:泵的水力平衡装置为平衡鼓+平衡盘的平衡机构。平衡鼓承担80-85%的轴向力,平衡盘承担10-15%的平衡力,除此Z外,推力瓦亦可承担部分的轴向力。2.2.6轴承:径向轴承为圆柱型三汕楔轴承,轴承由轴承压盖固定。
5、润滑汕来白主润滑汕系统。瓦块式推力轴承,安装在吐出轴承体内,瓦块能H由倾斜但不会掉下來。2.2.7轴承密封:给水泵两端都采用反螺旋密封和机械密封联合的密封形式,密封水取口凝结水泵出口。2.3135TSB11-J技术规范2.3.1给水泵在4500转/分下运行时:入口压力:0.588MPa入口水温:158°C出口压力:17.5MPa出口流量:528t/h中间抽头压力:6.96MPa中间抽头流量:33m7h轴功率:2575kW2.3.2泵的最高转速为4640转/分,此时达到如下参数:出口压力:17.65M
6、Pa出口流最:480n?/h中间抽头压力:7.55MPa中间抽头流量:33m7h轴功率:2965kW必需汽蚀余®:10m效率:80%最小流量:120m3/h偶合器型号:C046输入转速:2985r/min最高输出转速:4640r7mir)额定转速功率:3200kW滑差:<3%调速范围:25%—100%效率:95.4%2.4A级、B级检修标准项目、检修间隔及验收项目2.4.1A级检修标准项目2.4.1.1水泵解体2.4.1.2各部件清理、检测2.4.1.3确定并更换损坏零件2.4.1.4测量各密封间隙
7、,轴弯曲等2.4.1.5转子试装、测最转子各部跳动、晃动值,必要时做动平衡2.4.1.6修刮轴瓦,清理轴承闻、汕管道;冷却器清理并做水压试验2.4.1.7检修泵进口阀、出口阀、再循环阀、止回阀等2.4.1.8总体回装,水泵对轮找屮心2.4.1.9试运转2.4.2B级检修标准项目2.4.2.1检查轴承、对轮2.4.2.2清洗冷却器、滤油或换油2.4.2.3消除运行中发生的缺陷、核实小修项H2.4.3A级检修验收项冃2.4.3.1班组验收项日1)各密封间隙2)转子各处跳动、瓢偏3)转子轴向串量、径向调量
8、、盘动灵活程度4)轴瓦间隙及瓦盖紧力5)汕系统清理,冷却器打压杳漏6)各阀门密封面的检修情况7)对轮中心情况2.4.3.2维修部验收项H1)总装前后的验收2)非标准项目和改进项目的验收2.4.4检修间隔2.4.4.1A级检修间隔给水泵运行18000〜20000小时后进行(如遇特殊情况町根据上级指示延长或缩短)。2.4.4.2B级检修间隔每半年一次1.5质量标准2.5.1轴弯曲W0.025mnb发现下列情况应考虑换轴:a)轴表而发现裂纹,尤其在平衡盘处;b)轴表面冇被高
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