动力分厂公用车间维护检查制度

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1、动力分厂公用车间大型设备定期维护保养制度一、总则1.设备安装使用前，操作维护人员须详细阅读设备安装使用说明书，熟悉设备，掌握设备操作技能。2.特种设备的使用维护需持有特种设备操作证方可进行设备操作、维护，特种设备操作人员必须定期进行特殊工种职业技能复审。3.岗位操作工人要做到“三好”四会“四项要求”。4.各车间应对设备润滑工作予以足够重视，实行设备润滑“五定”。5.操作工人在交接班时，必须认真见车进行日常保养，发现问题应及时处理，严格执行交接班制度。6.运行值班人员每班要认真执行设备定期巡视检查，保证设备经常处于完好状态。7.对由于使用保养维护不善造成设备停用、损坏，由分厂按照动力厂考

2、核条例对相关单位进行相应考核。二、各装置设备日常维护检查内容及保养标准循环水装置：1、循环水设备日常检査内容水泵轴承温度、水泵声音、止冋阀动作、水泵轴承润滑、冷却塔风机温度、冷却塔风机声音、减速机油位、油泄漏、水泄漏2.循环水泵、凉水塔风机日常维护保养2.1润滑2.1」定期检查循环泵轴承润滑，脂润滑每运行1500小时，必须补充或换更润滑油。2.1.2循环水泵润滑脂使用3号复合锂基脂。2.1.3循环水泵润滑脂则以占轴承室空间的1/2-2/3为宜。2.1.4冷却塔风机减速机油位每日检查一次，油位在低位和高位之间。2.1.5冷却塔风机减速机润滑油使用W150#.2.2运行维护2,2,1运行工

3、况点流量以不大于额定值的120%,不小于额定值的60%为宜。2.2.2在出水阀关闭的情况下，泵连续运行的吋间不能超过3分钟。2.2.3填料磨损后可适当压紧填料压盖，若磨损过多则应更换。2.2.4正常运行时，填料密封处要有一定的泄露。2.2.5定期检查泵及电机轴承温升，当环境温度低于30度时，泵及电机轴承温度不允许超过80度，当环境温度更高吋，轴承温度必须低于90度。2.2.6冷却塔风机连接轴每周检查一次。空压制氮站空压制氮站设备日常巡视内容空压机油位、油温、油压，机组振动情况，电机轴承温度、电流情况。1.空压机每日保养工作内容1」查看润滑油油位计指示是否正常（在油位处做标记）1.2.查

4、看油压及油溫,当油压压差超过0.7kg/cm2時，建议更換新的油过滤器（每2500小时及每次换油时更换），油温异常时则适度调整润滑油冷却器之入水量。1.3.查看冷却系统水温、水压、流量（压差）参考实吋运转数据（油温，级间空气温度），及时调整冷却水。1.31•当空压机排气温度（FNLI/S）升至45°C时，清洗中间冷却器。1.3.2.当油温升至55°C時，建议予以清洗油冷却器。1.4.查看进气滤器压差计指示，苴水柱超过8英吋水柱高（20.3公分）时，更換滤网。1.5.查看中间冷却器（InterCooler）冷凝水排放阀无堵塞。1.6.查看控制器及各传感器讯号是否止常？1.7.查看机器的运

5、转状况。是否有不正常振动或异音产生。1.8.检查是否有泄漏（油路、水路、气路）1.9.检查电机轴承润滑油是否止常1.9.1油脂每3个月加油192油池每720小时换油1.9.3强制润滑检查供油压力0.7-1.0kg/cm22•空压机每周保养内容2.1.若机器为待机状态，启动其辅助油泵，查看其运转状况，手盘车，保证备用设备完好。2.2.手动测试进、排气阀动作是否正常2.空压机每年保养内容3・1小修保养：设备每运转8000小时，建议检查、清洗叶轮，蜗壳，扩散器，如果清洁后会影响转子和叶轮的动平衡，建议送到专业厂商作动平衡校匸，以确保设备的安全和效率3.2大修保养（每两年）：321拆上盖，注意

6、先拔出定位销3.2.2拆下小齿轮轴承，轴封，检查、清洁，必要时更换323轴承、轴封都是可剖分式，均可自由取出。3.2.4如果更换轴承则需重新间隙调整，具体参数详见英文原版手册第四章。325检查主轴承，轴封，主油泵联轴器，必耍时更换。3.2.6如更换主轴承则需重新调整大齿轮浮动间隙和重新对心。3.2.7冋装时涂密封胶要细致不能有遗漏，检查各零件在正确位置,背盖板密封圈不要切断，如不能顺利落到正确位置，需仔细检查原因，不能强行安装，确定安装好所有零部件。328开机，如有零件更换，建议手动加载，注意观察各参数。必要时停机处理。2.其他4.1洩放油箱內之润滑由并检视油箱內是否有腐蚀或其它异物进

7、入,清洁油箱內部并添加新油。4.2检查各讯号传送器（压力、温度、电流及振动等讯号传送器）功能是否正常、输出是否正确、接头是否松脱等，必要时更換新品并校正其输出讯号。4.3检查各控制元件及预防保护装置是否正常？4.4检测电力系统各组件功能是否正常？线路联结是否有异样，必要时更換新品并清洁其接头重新连接。4.5主马达于使用两年后须作清洁保养，保养完成后须作对心校止。制氮机组定期维护检查内容1.排污系统：每天定时检查排污系统（高效除油器、精密过滤器、