叉车安全维护管理规定

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1、****厂叉车安全维护管理规定1.目的叉车是分厂最常用的运输工具之一，为保障叉车在使用、保养及检修过程中的规范操作，特制定叉车安全管理规定，确保叉车驾驶安全，减少事故发生。2.适用范围适用于所有在厂内作业的叉车。3.驾驶员必须遵守下列规定：（1）必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给合格证件后，方准单独操作，操作时将上岗证佩戴于胸前，严禁无证驾驶。证件不得转借、伪造。（2）不准驾驶机件损坏、安全装置失灵、违章装载的车辆。（3）严禁酒后驾车和超速行驶，驾车中禁止吸烟、饮食和闲谈。（4）对迫使违章行车、装载不符合规定的，驾驶员有权拒绝操作。（5）车辆在运行中和尚未停稳吋，严禁

2、任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外，车辆的其它部位严禁乘人。（6）工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火，叉车的叉脚应放落地面（7）叉车铲脚上下严禁站人，叉车禁止用于高空作业。4.叉车准备作业4.1检查叉车轮胎4.1.1检查轮胎螺栓是否缺少、松动。4.1.2检查轮胎气压，如果轮胎气压不足及时充气。4.2检查叉车门架4.2.1如果松动加以紧固。4.2.2如果变形，可以进行校正。4.3检查铲臂挂钩销了4.3.1铲臂销是否完好、弯曲，若损坏及时更换。4.4检查液压油4.4.1检查液压油油箱内的液压油油位，高度是否在油位计的上下刻度线Z间。4.5检查机油4.5.1检查机油是否缺少，若缺

3、少，按机油表尺上的刻度加至机油表尺刻度的2/3刻度为标准。4.6检查车灯4.6.1车灯是否完好，无破损，包括大灯，转向灯,侧灯，倒车灯。4.7上车检查4.7.1启动叉车。4.7.2检查燃油表。4.7.3检查水温表，出水口正常工作温度为75°C^85°Co4.7.4检查机油压力表，正常使用压力为0.2Mpa,慢速时压力为0.05Mpao4.7.5检查转向灯、喇叭。4.7.6松开停车制动，进行门架升降，前后倾，转向,制动的试动作。4.叉车工作作业4.1准备起步时4.1.1环顾周围看有无人或物在叉车周围，以免发生危险。5.1.2鸣笛后，一档起步慢行。5.2叉取货物5.2.1降低铲臂，

4、减速慢行，不得超载使用。4.2.2货叉离地面不得小于10cm,避免铲臂拖地滑行，造成铲臂磨损。4.2.3右脚放在叉车制动板上，随时控制车速以免叉坏物件。5.2.4铲起的货物离地面高度不得小于400mm,高度不得超过叉车自身的2/3。f5.3铲运货物1.3.1在厂区内行驶，时速不得超过10公里，出入厂门、车间、库房门时时速不得超过5公里，车间、库房内时速不得超过3公里，运行时叉件离地面高度不得大于0.5m。5.3.2叉车在拐弯时要先减速，再鸣笛，然后慢行。5.3.3货物铲到位时，观察周围安全后将货物放下，货叉退出所铲货物。5.4叉车停放5.4.1离车时将货叉下降着地。5.4.3停

5、车较长时间需用楔板垫住车轮。合力厦车5.4.2档位手柄放到空挡，发动机熄火或断开电源，将停轮制动装置拉好。1.1叉车定期维护润滑油使用200小时后更换。防冻液每2400小时更换。燃油滤清器每2400小时更换。机油滤清器每600小时更换。每50小时清洗散热器。每100小时：检查车轮紧固情况（工作中每10小时一次）；检查链条张紧度；检查起动蓄电池的点解位是否在最低-最高Z间。每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油，润滑轮轴转向装置。每500小时:检查行车制动，调整设定行程不大于10cm；检查制动液液面是否在Min-MaxZ间；检查齿轮油位高低；润滑门架链条装置；为后轮轴承加润滑油

6、脂；清洗变速滤清器。6.2叉车用油名称牌号、代号柴油轻柴油牌号0#■10#-20#■35#使用温度（C°）24M5〜・14M14〜・29机油粘度等级5W/3O10W/4010W/3015W/40使用温度（C°）■30〜+30・25〜+30・20〜+40■15〜+50液压油N32#或N46#液力传动油6#液力传动油齿轮油85W/9O制动液4604合成制动液润滑油3#锂基润滑脂滴点170防冻液牌号FD-1FD-2FD-3FD-4使用温度（C°）M25M352・45M506.3日常维护保养6.3.1叉车驾驶员按照公司设备一级保养相关规定，按期认真做好保养工作。分厂机械员负责叉车保养的

7、指导和检查。4.3.2叉车司机每天应检查起升链条是否平衡，保持叉齿平均负载。4.3.3叉车司机负责所使用叉车的日常维护保养和一级保养。日常维护保养主耍工作：保持整机清洁，检查和加注润滑油、冷却水；检查燃油、润滑油、液压油的渗漏和排除；检查传动、转向、工作的工作机构是否正常；车容车貌、车身面漆脱落等。一级保养主要工作：清洗或更换空气、柴油、机油滤清器；各部件的紧固情况及门架,叉齿开裂、损伤的检查；各操纵机构配合间隙的检查调整；机油、液压油的更换。4.3.5加强对叉车保养的检查监督，机械员负责制