JIT生产管理

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1、J.I.T—新的生产力-：JIT来源I960年代开始，日本以丰出汽车为代表的汽车制造业通过实施JIT生模式，以低成木，高质量的突出优埶迅速占领美国汽车市场引发了美日之间长达10年的汽车贸易战！JIT—因其经营效率极限化,美国赞为“精益主产”并对人类的主产革命产牛了长远的影响！J1T生产管理系统来源于H本丰III公司的汽车生产流水线。JIT的英文是“JUSTTNTIME"统称为适时的生产管理系统。统称为适时生产管理模式。理解：“在必要时，做必要的事，生产必要的量”；或“无积压生产管理系统。”日木厂商M用JIT系统在数十年的实践屮，的确能达到改善成木积压、提高质量、提高效率很有成效等。特别

2、是丰川汽车，通过改善J1T以后，不仅消除了当时的FI本国内市场坏境、劳动力以及二次世界大战之后资金短缺，经受住了经融风眾，还一举超过美国的福特汽车，成为年产量世界第一，汽车业的霸主。有管理专家把JIT誉为：改变世界的机器！JIT生产管理方式在70年代末期从口本引入我国，氏春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。80年代初，屮国企业管理协会纟R织推广，看板管理被为现代管理方法之一，在全国范围内宣传推广，并为许多金业采用。近年來，在我国的汽车工业、电子工业、制造业等实行流水线牛产的企业中应用JTT获得了明显效果，例如笫一汽车制造厂、笫二汽车制造厂、上海大众汽车有限公司等金业，

3、结合厂情创造性应用J1T,取得丰富的经验，创造了良好的经济效益。JIT引进了制衣行业在1988年，最先在口资企业推广，通过不断的改善和进取，现国内很多制衣厂部认同并开始JIT在制衣厂比较密集的珠三角推广改善，已取得了很好的成绩。特别是在上要生产休闲服装的屮山市，很多有远见的工厂都已在改善JIT。现己发展到东莞，也有很多优秀的金业和企业家开始了JIT改善。-：JIT简介J.1.T生产管理系统称“JUSTINTIME”（适时），是由丰田公司喜一郎先生所创立的｛适时｝生产管理系统。J.T.T是一门哲学，是一门现实社会企业生产需求的哲学，据此而产生许多新的意念，为达至这些意念的目标而创设ill

4、JIT生产管理系统，它使一直认为不可能的事，一一得到解决。从［适吋］概念引申出來的［自然法则］,山以往的生产［控制］、［监管］而制定的楮细分工、分部门、制度的大流水生产方式，从新整理成符合产品顺序的流程，废除部门之间交收、搬运、积压等的浪费，把传统人流水生产方式分割的责任，集中在主产线全面负责，从而使牛产责任明确并达到高效。J.I.T能为工厂做什么?工厂管理所耍解决最实际的问题：稳定的人力资源：行政管理培训稳定的品质控制：品质管理程序培训安全的数据管理：电脑TE编排培训整洁的生产车间：6S工作培训有条不绦的管理流程：JIT生产管理培训工作方式简单:IEI程编排分析培训工资人幅度提升；上

5、班时间缩短；一、缓解人力资源紧张：进入21世纪以来，全球人力资源紧张成为企业最紧迫、最头痛的问题，常有公司人力资源经理说:“为什么到过完春节我们的口了就这么难过”？言下Z意是每到过完年将流火大虽的人力资源。JIT生产管理系统以细化工序来解决技术难题，下降技术难度，让熟手员工工作单一，产能得到更人的提升,习惯本厂的操作方式，离开工厂后无法胜任具它工厂的工作，让牛手员工在短期内培训就可上岗，并有正常收入也为企业带来效益。二、快捷出货期：JIT生产线是一条全员参与高速运行的流水线，能用最快速最优质的方式出成品，再用最快的速度投入市场。传统生产方式一般采用“分道”作业，也就是说把一件产品的工序

6、大致分成三份：上工序、屮工序、下工辰产品裁片一•进牛产车间先由高手做上工序，做到差不多的时候由熟手做中工序，快要完成时才让生手做下工序，所以我们只要进入哪间工厂，可以说没有一间工厂的员工能做到全员参与,员工出勤率只有60%-70%左右，也就是说工厂每天的开支但只有60%-70%的收益，每天要流失30%-40%的收益，中国服装加工行业在其它方面利润非常微薄，而最大开支的地方也是在车间生产成木，而最能获是最人利润的空间就是在车间！各位总经理请注意下列数据：nH管理开支*H产量二每件生产成本n例：月开支60万，60万4-30R=2万/Fl开支n400名员工H产量4000件n20000元4-4

7、000件二5元每件成本n如果日产量达5000件，每人每天员多产2.5件，哪么结果就不一样：n20000元4-5000件二4元每件成本n每件成本立即下降1元，毎天5000件二5000元n一个月下来就是15万元，十个月的生产能力就增利150万元，这不是空想，这就是流失。而且产量下降导致单价上升是必然的事态；也就导致了生产周期延长；J.I.T生产管理重点在于全员参与的生产方式，使生产线员工得到极限能力的发挥；三、品质控制：在每间工厂都可以看到大量的广