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时间:2019-11-11
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1、艾逊MRO工业品高压柱塞泵一、往复泵相关知识1.1往复泵的组成和工作原理1.2往复泵的类型1.3往复泵的工作特点1.4往复泵的液力端结构1.5往复泵的正常吸入条件1.6往复泵的有关概念1.7往复泵与离心泵的区别1.1往复泵的组成和工作原理1.1.1、基本组成活塞、活塞杆、泵缸、泵阀、曲柄连杆机构1.1.2、工作原理主要由工作部件、柱塞和吸入、压出阀门组成,活塞在外力推动下作往复运动,由此改变工作腔内的容积和压强,在工作腔内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入工作腔内。当柱塞往复的运动打开和关闭吸入、压出阀门时,工作腔内液体受到挤压,压力增大,由排出阀排出达到输送液体的目的。1.2往复泵的
2、类型1.2.1按照动力来源分①电动往复泵电动往复泵由电动机驱动,是往复泵中最常见的一种。电动机通过减速箱和曲柄连杆机构与泵相连,把旋转运动变为往复运动。②汽动往复泵汽动往复泵直接由蒸汽机驱动,泵的活塞和蒸汽机的活塞共同连在一根活塞杆上,构成一个总的机组。1.2往复泵的类型1.2.2按活塞往复一次,吸排液体次数分①单作用往复泵:活塞往复一次,吸排液体一次;仅活塞的一端腔室工作,吸排阀各一个。②双作用往复泵:活塞往复一次,吸排液体两次;活塞的两端腔室均工作,吸排阀各两个。1-排出管2-排出阀3-吸入阀4-吸入管5-工作腔6-活塞7-活塞杆8-十字头9-连杆10-曲柄单缸单作用三缸三作用(曲
3、柄夹角120)1-排出管2-排出阀3-吸入阀4-吸入管5-工作腔6-活塞7-活塞杆8-十字头9-连杆10-曲柄单缸双作用双缸四作用(曲柄夹角90)1.3往复泵的工作特点1.有较强的自吸能力,无需灌泵:自吸能力可由自吸高度和吸上时间来衡量。2.理论流量与工作压力无关,只取决于转速、泵缸尺寸和作用数。Qt=60KAeSnm3/h流量调节不能用阀门回路或旁路调节、调节活塞冲程、改变转速(往复次数)4.流量不均匀,从而会导致排出压力波动。为了减轻这种弊端,常采用多作用往复泵或设置空气室。5.转速不宜太快。受泵阀工作性能限制(避免惯性水头太大、泵阀关闭滞后和敲击严重)1.3往复泵的工作特点6
4、.运送含固体杂质的液体时,泵阀容易磨损和泄漏7.结构比较复杂,易损件(活塞环、泵阀、填料等)较多。3.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关,主要取决于泵原动机的功率、轴承的承载能力、泵的强度和密封性能等。1.4液力端结构原理:依靠活塞的往复运动并依次开启吸入阀和排出阀,从而吸入排出液体.构件:泵缸,活塞,吸入阀,排出阀流量Q=泵缸截面积(A)*冲程(S)*往复次数(nr)缺点(1)流量不均匀。多采用双动泵,三联泵(三台并联)(2)水垂现象:由于液体的惯性作用,在排出阀附近造成真空,与压出阀出口端造成反压差,液体倒流,产生冲击,消耗动能.能吸入不汽化注:Ps:泵的吸入口压力;Psr:吸入液面
5、上的压力;Pv:液体对应温度下的饱和压力。1.5往复泵的正常吸入条件(1)吸入液面压力Psr越小则Ps越小,吸入条件越差。(2)吸高Zs越大则Ps越小,吸入条件越差。一般许用吸高5~6m,有时为流注吸高(倒灌)。流注吸高(3)吸入管流速Vs和hs越大则Ps越小。(管径、长度;沿程阻力、局部阻力)1.5往复泵的正常吸入条件(6)液体不稳定流动产生惯性水头,与液段长度和加速度成正比,使吸入条件变差。吸入行程开始,缸内压力最低。(4)油温低,和hs大Ps小;水温高,Pv大要求Ps大。(5)液体种类影响越大则ps越小。1.5往复泵的正常吸入条件气穴现象:吸入压力过低使液体汽化,压力升高
6、后蒸汽液化,造成液击。现象:流量减小、表针抖动、液击声(每分钟次数=转速)、部件损坏。1.5往复泵的正常吸入条件工作面积为的活塞以速度为排送液体。电动往复泵是通过曲柄连杆机构将电动机的回转运动转换为活塞的往复运动,活塞速度是周期性地变化的,故其瞬时流量也将周期性地变化。曲柄角速度不均匀造成流量不均匀。1.6往复泵有关概念1.6.1瞬时流量:任一时刻泵的理论流量式中分别为表示最大、最小和平均理论流量。各种往复泵的理论值后表所列,它与曲柄连杆长度比有关。三作用泵流量最均匀(Q最小),单作用Q最大1.6往复泵有关概念1.6.2脉动率:表示泵供液的不均匀程度1.6.3泵的作用数K泵在一个3
7、60度的曲柄回转时间内,吸(排)液体的次数。K与泵的工作腔室数、泵缸数目有关。单作用泵K=1;双作用泵K=2;三作用泵K=3;多作用泵记为K作用数K1234σQ(λ=0)3.141.570.140.32σQ(λ=0.2)3.201.600.250.321.多作用往复泵流量的均匀程度显然要比单作用泵强;2.作用数K越大,流量越均匀;3.奇数K的往复泵比偶数K的往复泵的流量均匀。1.6往复泵有关概念1.6.4功率计算1.6往复泵有关概念注:当功率恒
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