水电站机电运行岗位培训标准——机械部分

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1、7/15/20211机电运行岗位培训标准机械部分7/15/20212目录水轮机水轮机调节水轮机辅助设备机械部分培训标准.doc岗位培训标准机电运行.doc7/15/20213水轮机部分岗位知识要求：1）熟悉水轮机的基本结构及其工作原理；2）掌握水轮机的运行参数和工况；3）了解水轮机气蚀与振动；4）了解水轮机的特性曲线。7/15/20214水轮机部分具体内容：1）水轮机的主要类型及工作原理★1、类型：反击型和冲击型。A、反击型：混流式、轴流式、斜流式、贯流式。B、冲击型：水斗式、斜击式、双击式。★2、

2、工作原理：A、反击式：把水流能量转换成压能，在转轮叶片前后形成压差，使转轮旋转，把水流的能量转换成转轮旋转的机械能。7/15/20215水轮机部分具体内容：B、冲击式：高压水流通过喷嘴变为具有动能的自由射流冲击转轮叶片，并形成旋转力矩使转轮转动。3、理论推导：★功率N=9.81QH；损失：容积（流量损失）、水力（水头损失）、机械损失（摩擦损失）；对应相应的效率。4、水轮机的能量转换（水能转换为旋转的机械能）是靠转轮进出口的速度差或环量差（2πvr）来实现的。7/15/20216水轮机部分具体内容：2）

3、水轮机的结构组成及各部件的作用★1、组成：混流式水轮机由引水、导水、工作和泄水四大部件及附属装置组成。主要有主轴、转轮、导轴承、导水机构、座环、基础环、蜗壳、尾水管、止漏装置、减压装置、密封装置以及附属装置（补气阀、紧急真空破坏阀）组成。7/15/20217水轮机部分具体内容：2、★作用：引水部件作用是以较小的水力损失把水流均匀地、轴对称地引入导水部件，并形成一定的环量；导水部件作用是调节进入转轮的流量和形成转轮所需要的环量；工作部件作用是直接将水流能量转换为主轴旋转机械能的部件；泄水部件作用是在转轮

4、后形成真空，利用转轮出口到下游尾水位直接的位能和恢复转轮出口部分损失的动能增加效率。7/15/20218水轮机部分具体内容：3）水轮发电机组各部件构造、原理及作用★1、组成：固定部件（机座、机架、空气冷却器、定子铁芯及绕组）转动部件（转轴、轮毂、转子支架、磁轭及磁极）过渡部件（推力轴承、导轴承、电刷装置及空气气隙）组成。7/15/20219水轮机部分具体内容：★2、作用：定子承重和磁拉力、形成磁路、切割磁场产生交变电流；转子承受力和转矩、形成磁路、产生水轮发电机主磁场。推力轴承是承受整个机组的转动部分

5、重量和轴向水推力；导轴承作用是承受机组转动部分径向机械不平衡力和电磁不平衡力，维持机组主轴在轴承间隙范围内稳定运行。★3、原理：转子在水轮机拖动下旋转，形成旋转磁场与定子绕组相对运动，在定子三相绕组中感应出相位不同的三相对称交流电，即将旋转的机械能转变为电能。7/15/202110水轮机部分具体内容：4）水轮机气蚀、振动的原因及预防措施1、气蚀原因与预防：外因是水流压力下降到该水温下的汽化压力，内因是水中存在有气体空泡。分为翼型、间隙、空腔、局部气蚀。预防措施：是合理拟定水电站运行方式和采用汽蚀补气（

6、主轴中心自然补气、尾水管补气）；检修时应定期及时检修修补气蚀部位。7/15/202111水轮机部分具体内容：2、振动原因与预防：分机械、水力、电气振动。机械方面的原因是转子质量不平衡、轴线不正、轴承缺陷、主轴刚度不够；水力方面原因是水力不平衡、空腔气蚀、涡列、间隙射流；电气原因是不平衡电磁力引起。预防措施：查明机械原因消除；水力方面采用补气、调整间隙、避免振动区（35%～75%）；电气方面调整好圆度和空气间隙均匀。7/15/202112水轮机部分具体内容：5）水轮机的特性曲线表示水轮机特性参数相互变化

7、关系的一系列曲线称水轮机的特性曲线；运转综合特性曲线指转轮直径D1一定、转速n不变时，效率η与水头H和出力N之间的关系曲线，以水头和出力为纵横坐标，绘制有等效率线、等吸出高度曲线和出力限制线。6）水轮机型号、工作参数型号：HL002-LJ-410参数：工作水头、流量、出力、效率、转速等。7/15/202113水轮机部分具体内容：7）水轮机结构及工作特性；（见本站结构）8）水轮机气蚀、振动的原因及预防措施；9）水轮机特性曲线的具体含义绘制有：等效率线η＝f（N），在给定水头下，效率和出力之间的关系曲线。

8、等吸出高度曲线Hs＝f（H,N）；反应气蚀特性。出力限制线：在高于设计水头时水轮机出力受发电机出力限制；当小于额定水头由于效率降低，则出力受5%限制线的限制。7/15/202114水轮机调节部分岗位知识要求：1）掌握调速器基础知识；2）熟悉水轮机调节系统工作原理；3）熟悉水轮机调节的任务和方法；3）熟悉调速器型号、结构及运行参数；4）掌握调速器试验目的、方法及注意事项；5）了解水轮机调节系统参数整定方法；6）了解调节保证简单计算；7）了解水轮机调速器检修