外网施工方案Microsoft Office Word 97-2003 文档

《外网施工方案Microsoft Office Word 97-2003 文档》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、外网管道安装施工方案·1工程概况本工程工艺管道的材质主要为20#碳钢以及不锈钢，工作压力等级基本为中压和低压。管道的焊接与质量检验是本工程的施工重点。2施工程序施工准备——管子，管件及阀门的检验——管子，管件的加工——管道支架，吊架的制安——管道安装——管道焊接——管道吹扫，试压。3施工准备3.1.认真学习图纸及技术资料：主厂房工艺图3.2.认真学习规范,标准《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235——82）；《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GBJ236——·3.3施工所需工具：管钳子活扳手梅花扳手手动葫芦·4主要施工方法及技术

2、要求·.1管子、管件、阀门的检验。管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号；并应具有制造厂4.1.1合格证明书。否则应补所缺项目的检验。钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁标准。4.1.2管子管件及阀门在使用前应进行外观检查，要求其表面（1）无裂纹、缩孔、夹渣、折、重皮等缺陷。（2）不超过壁厚负偏差的锈蚀和凹限。（3）螺纹密封封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。4.1.3低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号。同时到货）中抽查10%（至少一个）进行强度及严密度实验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需各个检查

3、。4.1.4中压阀门应个进行强度和严密性实验。实验应用洁净水进行。强度实验压力应为公称压力的1.5倍。严密性实验以公称压力进行（除蝶阀、止回阀、底阀、截流阀外）。实验时间不少于30分钟。壳体、添料无渗漏为合格。4.1.5严密性实验不合格的阀门，须解体检验。当无设计规定时，其开启压力为工作压力的1.05—1.15倍，回座压力，不大于工作压力的0.9倍。调压时应稳定，每个安全阀启闭实验不应少于三次。当工作介质为气体时，用空气调试，当工作介质为液体时用水调试。·4.1.6安全阀在安装前，应按设计规定进行调试。4.1.7带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以

4、1.5倍的工作压力进行强度实验。4.1.8实验合格后的阀门，应及时排尽内部积水，密封面涂防锈油，关闭阀门，密封出入口。4.1.9管道附件在使用前须进行检查，其他尺寸偏差应符合现行的部颁标准，材质应符合设计要求。4.1.10法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽凹凸面法兰应能自然嵌合。凸面的高度不得低于凹面的深度。4.1.11螺栓及螺母的螺纹部分应完整，无伤痕，毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动及卡涩现象。4.1.12非金属垫片应质地良好，无老化变质或分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷。4.1.13金属缠绕式垫片不应有径向划痕，松散，

5、翘曲的缺陷。·4.2管子、管件的加工4.2.1中低压碳钢，应用机械法切割，也可用气割法。4.2.2不锈钢管应用等离子方法切割，当采用沙轮切割时，应有专用沙轮片。4.2.3管子切口质量应符合下列要求（1）切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣，氧化铁，铁屑等应予清除。，（2）切口平面倾斜偏差为管口直径的%，不得超过3mm.。4.2.4主厂房工艺管道Dg50的管子均采用现场煨弯。碳钢管、热弯最小半径为3.5DW,冷弯最小半径为4.0DW不锈钢管宜采用了冷弯。4.2.5管子弯制后的质量应符合下列要求：（1）无裂缝、分层、过烧等缺陷。（2

6、）壁厚减薄率（弯管前壁厚-弯管后壁后/弯管前壁厚*100%）不超过15%。（3）椭圆率（最大外径-最小外径/最大外径*100%）不超过8%。（4）弯曲角度à的偏差只△;机械弯管不得超过±3mm/m，热煨弯管不超过±5mm/m。4.2.6“Π”型补偿器悬臂长度不应大于±10mm/m，平面歪扭偏差不应大于3mm/m。且不大于10mm。·4.3.1管道支吊架的型式，材质、加工尺寸、精度及焊接等应符合设计要求。吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、贝焊、裂纹、咬肉等缺陷。制做合格的支吊架，应进行防锈处理，妥善保管。4.3.2管道安装时，应及时进行支吊架的

7、固定和调整工作，支吊架位置应正确安装平整牢固、与管子接触良好。4.3.3固定支架应严格按设计要求安装，并在补偿器拉伸前固定。在无补偿位置。有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。4.3.4管道安装时不宜使用临时支架、吊架管道安装完毕后应按设计要求逐个核对支、吊架的型式，材质和位置。·4.4.管道安装：4.4.1管道安装应在具备下列条件下进行：（1）与管道有关的土建工程经检查合格、满足安装要求；（2）与管道连接的设备找正合格、固定完毕；（3）管子管件及阀门等已检验合格，并具备有关的技术证件。（4）管子管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已

8、清除干净，不存杂物。4.4.2管道的坡向，坡度应符合设计要求。4.4.3管道的坡度、可用支座下的金属垫板调整。垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于