地下室顶板开洞方案

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1、地下室顶板结构局部开洞方案一、工程概况佰昌公馆B北区地下室已全部施工成型，现甲方要求增加地下室采光井17处，其中我项目部施工区域内有10个采光井（圆形4个，方形6个），因此需在成型的地下室顶板上开洞。各采光井的位置及施工成型尺寸详见项目编号15-WHZD-B10的结联55和建联24设计变更单。二、编制依据1、根据甲方提供的地下室顶板结构图等；2、《现场施工安全生产管理规范》DGJ08—903—20103、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20114、项目编号15-WHZD-B10的结联55和建联24设计变更单5、相关规范规程等。三、施工准备1、技术

2、准备1.1熟悉设计变更图纸以及原结构图；1.2施工前详细熟悉施工现场结构实体，认真对照修改图纸，如发现问题及时汇报业主，由建设单位上报设计单位及时处理。2、人员准备根据施工要求，组织各专业班组进行施工作业。相关专业操作人员及特种工持证上岗。3、现场准备4.1洞口边周边的安全防护。4.2配电箱配置到位，保证照明、电力通畅。四、工艺流程清理顶板上的杂物→测量放线→开洞→清理凿除的砼渣→植筋以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理→脚手架拆除五、施工方案1、楼面清理：事先清理需开洞范围内楼面上材料，并清理干净。2、

3、定位放线：按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线。3、楼面板开孔按图纸尺寸由施工员指挥弹出切割墨线，然后按弹出切割墨线进行剃凿，大块砼渣必须破碎，然后用人工及时把碎块清运。需预留钢筋的部位用人工进行保护性凿除。个别未满足切除要求的地方要及时修整，直至完全满足要求。因地下室顶板梁的截面为梯形，上宽下窄，所以实际顶板面所开孔的尺寸有可能小于设计尺寸（开洞尺寸以实际为准），但洞口周边的剪力墙能按图施工。4、植筋方法植筋之前，首先把需锚固部位的原构件混凝土的局部缺陷进行处理和凿毛，以利于锚固的整体强度。植筋工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→植筋→固化、保护→

4、检验4.1.定位.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧。4.2钻孔4.2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。4.2.2.钻孔孔径d+4mm.。按变更单的要求实际钻孔深度应为100mm。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。4.3.清孔钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再用压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑。若有废孔，清净后用植筋胶填实。4.4.钢材除锈

5、钢材锚固长度范围如有铁锈、油污应清除干净。4.5.植筋根据设计规范使用A级植筋胶。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。将处理好的钢筋垂直插入孔内，由于结构胶有一定的浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋到孔底。4.6固化检查验收按植筋胶说明书介绍的产品

6、凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行钢筋绑扎。植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后报请现场监理工程师进行验收，通过验收后方可进行下道工序。5、模板制作安装加固模板制作加工前，弹出安装墨线，画出下平线。按施工规范规定，模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性，支架的支撑部分必须有足够的支撑面积和支撑强度。控制剪力墙模板的截面尺寸、长宽几何尺寸、方正和圆顺。6、钢筋制作加工6.1钢筋的各项指标和性能

7、必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须严把质量关，不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。钢筋工安装过程中，质检员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、钢筋工队检、现场质检员检，合格后再通知业主和监理办理隐蔽验收。6.2配料时，认真核对图纸钢筋型号、数量。6.3钢筋制作的质量要求：①、钢筋弯钩方向正确，平面上没有翘曲不平现象；②、钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；③、钢筋弯曲处不得有裂缝。6.4钢筋绑扎钢筋绑扎由钢

8、筋班长认真熟悉施工图纸，并编制绑扎先后顺序，复杂部位的钢筋绑扎，应由专业技术人员协助制定绑扎顺序，尽量做到方