线路维护培训(电缆)

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时间:2019-11-07

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1、《线路维护培训》一、理论知识(1)、架空壁挂钢绞线抢修技术采用钢绞线对接,所需材料:抱箍、衬圈、U型钢卡吊线布放后即可在线路的一端作好终结,在另一端收紧。收紧吊线的方法可以根据吊线张力、工作地点和工具配备等情况而定。一般可采用紧线钳、手拉葫芦或手搬葫芦等来收紧。具体方法是:先将吊线夹板全部螺帽松开,吊线一律放在电线夹板线槽内,然后用紧线钳将吊线初步收紧。再用手拉葫芦或手搬葫芦收至规定垂度后,将全部吊线夹板螺帽收紧。如果吊线距离不长,可直接用紧线钳收紧至规定垂度。收紧吊线时,一般要求每段不超过20杆档,如果杆路上角杆较多或吊线夹板高低变更较大时,应适当减少紧线杆档。在收紧吊线的过程中,应

2、检查终端杆、角杆拉线的收紧情况,以保证施工安全。各种不同程式的吊线,在不同负荷区的原始垂度请参阅相关资料。吊线连结的程式通常有:终端结(终结)、假终结、十字结、丁字结和辅助结,制作的方法有另缠法、夹板法和“U”形钢卡法。采用较多的是夹板法和“U”形钢卡法。(2)光电缆挂钩标准首先在架设段落的两端各装设一个滑轮,然后在吊线上每隔15cm预挂一只挂钩,挂钩的死钩应逆向牵引方向,以免电缆牵引时挂钩被拉跑或脱落。线路转弯时应在角杆上装设滑轮并在杆上有人用手带动电缆,以免电缆损伤。在挂挂钩的同时,应将一根细绳或铁线穿过所有的挂钩和角杆滑轮,细绳或铁线的末端绑扎一根张力大于1.4吨的棕绳,利用细绳

3、或铁线把棕绳带进挂钩里,在棕绳的末端用网套与电缆相连接,连接处必须绑扎牢靠和平滑,以免经过挂钩时发生阻滞。(3)、电缆10—200对接线技术:接线子200对以下采用接线子对接,所需工具:接线钳、电工刀、斜口钳、小铁锤、钢卷尺、扣式接线子、全塑电缆。具体操作:扣式接线子接续操作a、心线直接接续和分歧接续(a)电缆接续长(心线接续长)根据接头封焊的类型,电缆型号和接线子类型来决定。(b)接线子的排列应根据电缆对数,直径对套管的规格等确定牌数。(c)电缆接头护套的最小剥开度=1.5倍*接续长度。(d)电缆接头护套开剥后,按色谱挑出第一组心线束,把其他线束折回在电缆两侧,以便于操作。(e)先把

4、第一对的两侧心线(四根),扭绞3~4个花,所留线头长50mm。(f)剪去多余长度,保证接线头留长50mm。然后插入接线子进线孔内,并要插到底鄣。选用适当的压线钳进行压接,压接时要压到底为止。(g)应根据接线子的排数,每5对为一组,分别倒向两侧电缆端,直接接续扣型接线子排列。b、心线搭接(a)把接线子从侧面套入被接心线,并把接线子在心线上滑动。(b)被搭接的线对插入接线子进线孔,通过透明的扣帽检查心线位置与颜色是否正确。(c)先用适当的压接钳进行压接,对UB接线子可先进行预压,使心线固定在预定位置后再进行正式压接。(4)、普通型热可缩套管包封方法:a、开剥电缆护套,按常规方法作好心线接续

5、和屏蔽连接及接头包扎等项工作。b、将铝质衬管取中包复在接头上,并在其中间和两端缠扎胶带,加以固定。c、自衬管两端向外各150mm护套上,用清洁纸清洁,然后用纱布在电缆护套上进行横向打磨,切勿顺电缆方向打磨。d、将热缩管取中靠放在衬管上,然后自热缩管两端口向外的电缆护套上各缠包一层铝箔带,用锤子把(或木棒)抹平缠贴好。e、在衬管两端口到缠铝带的电缆护套上,用喷灯预热10s,使护套表面温度为60摄氏度左右(用手摸感觉烫手即可)。f、把热缩管内壁所粘的塑料保护膜去掉,包在衬管上。然后在包管的纵剖口上穿上锁口夹,如用两条锁口夹,在对接处,另附加接口夹,加以保护并固定。g、把热缩管取中,套在电缆

6、接头上,并使其两端各搭盖铝箔带25mm,在其叉子口内插上一个叉子夹,固定住叉子;把分支电缆平行排列,一般大于对数电缆在上,小对数电缆在下,用尼龙扣带捆扎好。h、用喷灯加热热可缩包管,先中间厚两端。在包管中间加热时,先下方后上方,慢慢移动,烤到包管表面的热敏指示剂变色为止)一般由绿色变成黑的)。然后继续在包管的两端部分加热,方法同上。i、热缩管两端口应有热溶胶流出,如果无有,则应继续对该局部加热,直至有热熔胶流出为止。全塑电缆规格程式全塑电缆的规格程式(芯线总绞合方式)可分为基本单位、子单位、50对超单位、100对超单位。(1)基本单位由10对线对或25对线对组成。(2)子单位把一个基本

7、单位25对分为12对和13对(12对+13对=25对),称为2个子单位(或半单位)。(3)50对超单位,由2个基本单位(25对)组成。(4)100对超单位,由4个基本单位(25对)组成。缆芯包层在总绞缆完成后,为保证缆芯结构的稳定性,必须在缆芯外面重叠绕包或纵包一、二层非吸湿性的绝缘材料带(聚乙烯或聚脂薄膜带)作为缆芯包层,然后再用非吸湿性的扎带疏扎牢固。缆芯包层应具有隔热性能好和机械强度高,以保证缆芯在加屏蔽层和挤压塑料护套后以及在使用过程中

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