综合机械化采煤机械

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1、标准文案（一）采煤机操作前的准备工作为确保采煤机正常运行，在采煤机工作前，要做好各方面的准备工作。1．工作条件的检查在综采工作面的生产过程中，采煤机能充分发挥作用，提高工作产量，与采煤机操作者同各工种的配合是否协调关系很大。所以要求采煤机操作者要同移溜工，支架工密切配合，协调工作，才能实现工作面的稳产、高产。2．对刮板输送机的要求因为采煤机是沿着刮板输送机的导轨运行的，刮板输送机能否推移成直线是关系到采煤机能否切直工作面和顺利工作的保证。另外，还要求刮板输送机能够移平，如果不平，不但会造成采煤机工作不稳定，

2、而且采煤机操作者为为防止丢顶,拉底还要不断调整滚筒高度，给采煤机操作者带来很多麻烦。在推移刮板输送机时还必须注意采煤机与煤壁之间的距离。如果推移的采煤机滚筒离煤壁太远，不能保证所需的截身，会影响工作面的循环产量，还可能会使采煤机切割支架前顶梁或前探梁。如果推移的采煤机滚筒离煤壁太近，会使采煤机承受过大的载荷，甚至损坏摇臂部零件。当工作面不直时，如果刮板输送机推得离煤壁太近，难以保证跨板输送机移成直线，从而影响采煤机对工作面的切割工作。3.对液压支架的要求要求液压支架让开机道，不能妨碍采煤机工作。支架的顶梁或

3、前探梁与采煤机滚筒边缘必须留有适当距离，以防治滚筒切割上顶梁或前探梁，损坏滚筒上的截齿，或造成事故。在工作过程中，液压支架必须保证采煤机操作者的安全，不可使采煤机操作者在缺少支护的顶板下工作。4.对采煤机本身的要求大全标准文案（1）检查所有护板，螺栓，螺母和端盖是否有松动，特别要注意地托架和各传动件的连接螺栓。(2)检查所有控制手把和按钮的动作是否灵活，可靠，这对正确，安全地操作采煤机，防治发生误操作是非常重要的。（3）检查所有润滑信号是否完好，并根据润滑图上的说明给采煤机上的各部件住润滑油。（4）滚筒上的

4、截齿必须保持完好齐全，如有丢失、破裂、磨钝应及时补上或更换，否则会使采煤机超载或产生振动，减少设备的使用寿命。（5）采煤机上的牵引导向装置应经常检查，必要时要更换，以防止采煤机在运行时产生摆动、阻卡和发生掉链故障。（6）检查所有内外喷雾的喷嘴，一定要完好齐全并保持清洁，否则会影响采煤机内外喷雾的灭尘效果，影响操作者的身体健康。（7）在采煤机启动之前必须先向电动机和泵箱中供水，否则，电动机水套内的恒温器超过70℃时就使电动机开关跳闸，切断电动机电源；泵箱内的温度阀在油温上升到72~82℃时也会使温升开关动作，

5、切断电动机电源。在一般维修或停机时间不长时，可以不关闭采煤机上冷却系统的水源。（8）在修理、维护采煤机以及更换截齿时，电动机必须处在断电状态。电动机上的隔离开关手柄一定要断开，机头箱上的变速手柄和泵箱上的行走牵引控制手柄都应处在中间断开位置及零位，以确保人身安全。（二）采煤机的操作程序AM——500型采煤机采用先进的恒功率自动控制，并设有液压系统低压、高压、高温的自动保护及电气系统的故障显示等，具有一定的自动化程度。它的操作程序简单易行，这是该机的特点之一。其操作程序如下：1.接通水源。大全标准文案1.操作

6、机头减速箱上的变速手柄，使其到达所需要的速度位置。2.合上隔离开关手柄——送电。3.按下电动机正常启动按钮——启动电动机。4.操作按钮站上的按钮，使底托架，摇臂，挡煤板，破碎装置到达所需的工作位置。5.操作泵箱上的牵引控制手柄，使其到达所需方向和速度位置上——给定速度范围。6.操作采煤机两端按钮的行走牵引“停止/启动”按钮，此时采煤机就开始正常工作。只有正副两位采煤机司机同时按下“启动”按钮采煤机才能运行，任意司机按下“停止”按钮即可停止运行。（三）采煤机操作中的注意事项1.没经过培训且没有取得上岗证的人员

7、不能开车。2.采煤机禁止带负荷启动和频繁启动。3.一般情况下不允许用隔离开关或断路器断电停机（紧急情况除外）。4.无冷却水或冷却水的压力，流量达不到要求时不准开机，无喷雾时不准割煤。5.截割滚筒上的截齿应无缺损。6.严禁采煤机滚筒截割支架顶梁和输送机铲煤板等物品。7.采煤机运行时，随时注意电缆的拖移情况，防止损坏电缆。8.煤层倾角大于10°时应安设防滑装置，大于16°时应安设液压防滑安全绞车。9.采煤机在截割过程中要割直、割平并严格控制采高，防止出现工作面弯曲和台阶式的顶板和底板。10.检查滚筒、更换截齿或

8、在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器，断开隔离开关。11.开机前，应注意查看采煤机附近有无闲杂人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号并大声喊话。大全标准文案12.司机在翻转挡煤板时应正确操作，防止其变形。13.注意防止输送机上的中大型异物带动采煤机强迫运行。14.认真填写运转记录和班检记录。（四）紧急情况停车紧急情况停车是指直接切断电动机供电来停止采煤机动作的方法。当采煤机司机发现特殊情况时可以就近切断电源