数控技术模块五_数控加工中心编程与操作

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1、模块五加工中心与操作主编熊熙（2004版）加工中心认识项目项目一加工中心特点项目二加工中心分类项目三加工中心主要加工对象项目四加工中心主要技术参数加工中心了解项目项目一加工中心的基本组成项目二自动换刀装置项目三工作台自动交换装置模块五加工中心与操作加工中心操作项目项目一操作面板及其功能应用项目二开机及原点复位项目三工件安装项目四刀具装入刀库项目五对刀与刀具补偿项目六程序输入与调试项目七程序运行项目八零件检测项目九关机模块五加工中心与操作零件加工实例加工中心拓展项目项目一加工中心的功能拓展模块五加工中心与操作加工中心认识项目模块五加工中心与操作项目一加工中心特点1.全

2、封闭防护2.工序集中，加工连续进行3.使用多把刀具，自动进行刀具交换4.使用多个工作台，自动进行工作台交换5.功能强大，趋向复合加工6.高自动化、高精度、高效率7.高投入8.在适当的条件下才能发挥最佳效益模块五加工中心与操作项目二加工中心分类按结构分立式加工中心卧式加工中心龙门式加工中心模块五加工中心与操作立式加工中心模块五加工中心与操作卧式加工中心模块五加工中心与操作龙门加工中心项目三加工中心主要加工对象模块五加工中心与操作适用于：精密、复杂零件加工；周期性重复投产零件加工；多工位、多工序集中的零件加工；具有适当批量的零件加工等1.箱体类零件2.复杂曲面3.异形件

3、4.盘、套、板类零件主要加工对象：模块五加工中心与操作加工中心加工的零件模块五加工中心与操作加工中心加工的零件模块五加工中心与操作加工中心加工的零件模块五加工中心与操作加工中心加工的零件模块五加工中心与操作加工中心加工的零件项目四加工中心主要技术参数模块五加工中心与操作1.工作台尺寸、工作台承重、交换时间2.坐标行程、摆角范围3.主轴转速范围、功率，主轴孔锥度4.刀库容量、换刀时间、最大刀具尺寸及最大刀具重量5.交换工作台尺寸、数量、交换时间6.定位精度、重复定位精度7.快速进给速度、切削进给速度8.外形尺寸9.净重模块五加工中心与操作加工中心了解项目项目一加工中心

4、的基本组成同类型的加工中心与加工中心的结构布局相似，主要在刀库的结构和位置上有区别，一般由床身、主轴箱、工作台、底座、立柱、横梁、进给机构、自动换刀装置、辅助系统（气液、润滑、冷却）、控制系统等组成。模块五加工中心与操作加工中心的组成项目二自动换刀装置（ATC）模块五加工中心与操作作用——交换主轴与刀库中的刀（工）具MOV36ATC模块五加工中心与操作1.刀库容量适当2.换刀时间短3.换刀空间小4.动作可靠、使用稳定5.刀具重复定位精度高6.刀具识别准确一、对自动换刀装置的要求模块五加工中心与操作二、刀库在加工中心上使用的刀库主要有两种，一种是盘式刀库，一种是链式刀

5、库。1.盘式刀库刀库容量相对较小，一般在1～24把刀具，主要适用于小型加工中心；2.链式刀库刀库容量大，一般在1～100把刀具，主要适用于大中型加工中心。模块五加工中心与操作三、换刀方式1.机械手换刀2.主轴换刀模块五加工中心与操作机械手换刀模块五加工中心与操作MOV37主轴换刀模块五加工中心与操作四、刀具识别方法1.刀座编码2.刀柄编码模块五加工中心与操作刀座编码模块五加工中心与操作刀座编码模块五加工中心与操作识别码块识别传感器刀柄编码项目三工作台自动交换装置（APC）模块五加工中心与操作作用——携带工件在工位及机床之间转换，减小定位误差，减少装夹时间，提高加工精

6、度及生产效率。APC模块五加工中心与操作1.工作台数量适当2.交换时间短3.交换空间小4.动作可靠、使用稳定5.工作台重复定位精度高一、对工作台自动交换装置的要求模块五加工中心与操作MOV38托盘交换系统模块五加工中心与操作1.回转交换式2.移动交换式二、工作台自动交换装置的类型模块五加工中心与操作MOV39回转交换式APC模块五加工中心与操作MOV40移动交换式APC加工中心操作项目模块五加工中心与操作项目一操作面板及其功能应用加工中心的操作面板由机床控制面板和数控系统操作面板两部分组成。模块五加工中心与操作项目二开机及原点复位三、注意事项一、开机二、机床原点复位

7、模块五加工中心与操作根据不同的工件选用不同的夹具，选用夹具的原则：1.定位可靠2.夹紧力要足够项目三工件装夹模块五加工中心与操作项目四刀具装入刀库一、刀具选用二、刀具装入刀库的方法与操作将刀具装入刀库的过程，也是确定刀具号码的过程。可以先确定刀具号码再将刀具装入刀库，也可以先将刀具装入刀库再确定刀具号码。无论采用哪种方法，都应确定每把刀具在机床中唯一的刀具号码。模块五加工中心与操作1.直接往刀库中手动装入刀具（1）适用于刀柄编码的机床：将已确定刀具号的刀柄装入刀库中任意位置，由系统自动识别。（2）若在刀座编码的机床上使用，需按照刀具号将刀具装入对应的刀座中；或是