年产3000吨等静压石墨项目建议书

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1、年产3000吨等静压石墨项目建议书一、项目概述  (一)市场需求量大  等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品,与当今高科技紧密相联。不仅在民用上大有作为,在国防尖端上占有重要地位,属新型材料,令人瞩目,目前世界产量约55000吨/年,其中最大的生产厂家为日本东洋,每年可生产15000吨(实际目前约13000吨),另外有法国罗兰公司、德国西格里、日本东海、日本Ibiden、俄罗斯莫斯科电极厂等家均有生产,产量均集中在发达国家。我国现有三家生产成都炭素有限公司、中钢新型有限公司(浙江,在建)、河南特种热工炉材有限公司,在建或待投产吨还有几家,这些厂家中目前主要约束在于

2、制造技术并且到目前(2010年年底)总产量不足3000吨,而国内市场需求达到16000吨,除少许采用模压大规格代替外,每年从国外进口达到13000吨以上,因此发展我国高纯等静压石墨势在必行,对此产业国家也十分重视。  1、1997年该产品被列入国家火炬计划。  2、1997年等静压石墨被国家五部委确定为“国家重点新产品”(项目编号:751281248044)。  3、2005美对我出口900T石墨被国会否决后,经布什总统亲自签发后方可成行,并要注明用途。  4、2004年8月9日《环球时报》报导:“白宫批准对华出口敏感产品”,其中包括:23T耐高温轻型石墨材料(即等静压石

3、墨)。  5、美、法、德、日出口中国的等静压石墨均属加工成型的产品,不能改作它用,而出口的毛坯,必须证明厂家和用途,不许用于军工。  从上述可见,该产品在国民经济和国防建设中,占有重要的地位。  (二)国内尚无批量生产厂家  该产品在国际和国内均有广泛的市场,从本建议书经济分析中可以看出,经济效益十分明显(与市场价格比国内均属于低价位)。国内尚无批量生产厂家,至今国内市场仍被日、美、德、法国等厂家高价位占领,究其原因为:  1、该产品技术含量高,生产难度大,风险大,一次投资较高,投资者不敢貌然进入。  2、掌握该项技术者,又苦于无资金投入。  (三)本项目技术水平评价  

4、本项目实施后,工艺装备在国内属一流水平,产品规格最大,品种齐全(规格待发展),可批量生产,总体水平在国内占领先地位。  (四)生产技术成熟  经几十年的研究与实践,生产技术成熟,具有独立知识产权,产品质量可达到较高水平,经不断努力,可望在不久的将来达到国际先进水平。  (五)关于价格  本方案制定的价格较低,经稳定生产后,价位有大幅度上升空间,市场现实价位如下:  1、上海碳素厂的等静压石墨售价70000元/T;  2、成都炭素有限公司的等静压石墨售价平均为80000元/T;  3、日本东洋公司现实价120000~150000元/T;  4、德国西格里现实价150000元

5、/T以上。  产品价格随产品质量水平和产品规格以及市场竞争情况而定,目前主要竞争对手是进口产品。  (六)建议  本项目具有较好的经济效益和社会效益,具有投资回报率高的特点,项目完成后,由于在国内外市场有强劲的竞争能力,值得尽快实施。  二、规划设计内容  (一)生产大纲产品名称产品规格(mm)计划产量(T/年)产品售价(万元/T)计划产值(万元)等静压石墨Φ500-65015007.010500Φ650-80010008.58500Φ≥85050010.05000合计300024000  注:产品规格视市场情况进行调整;价格相对比较保守。  (二)工艺路线及工艺装备  

6、1、煅后石油焦、沥青焦进车间后,在颚式破碎中进行初碎,用斗式提升机提到备料二楼储料斗内。  2、采用两台4R磨粉机进行磨粉,合格料粉自动进入备料三楼储料斗中。  3、在备料二楼设置2台电子称,自动配料后,进入一楼混合机(煤沥青亦从二楼加入)。  4、采用热媒油加热的混合机内进行混合。  5、混合机出料后,用皮带将物料送至φ500mm的热轧机内进行轧辊。  6、轧辊后的料片进冷却器进行料片冷却,然后经斗提机进入二楼储料斗。  7、采用4R磨粉机进行磨粉,然后在输入到二楼料仓,待压制。  上述各工序采用流水密闭作业,部分暴露部分采用强制通风,防止污染。  8、压粉在机械压机中

7、进行预压成型。  9、采用等静压机压成型。  10、焙烧在环式培烧炉内进行,热煤气加热,在炉顶部装出炉。该炉子属于环保型,挥发部分可充分燃烧,降低能耗。采用30m高烟囱,年产能6000T。11、采用卧式浸渍缸,沥青加压式,热煤油加热。12、石墨化炉,年产能3000T。  三、技术性能指标  用户使用要求,产品技术性能指标可在下述范围内选择:技术指标名称单位技术指标范围体积密度g/cm31.6-1.85电阻率μΩm7-15灰份含量PPM100-1000气孔率%10-25抗压强度Mpa50-120抗折强度Mpa25-60热膨胀X1

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