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时间:2019-11-02
《试生产(使用)方案设计-氯化石蜡》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、文档广西柳州市隆达丰化工科技有限公司年产10万吨氯化石蜡项目试生产(使用)方案2014年6月25日文档目录一、概况2㈠.建设项目施工完成情况3㈡.建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况3㈢.生产、储存的危险化学品品种和设计能力91.设计能力92.生产、储存的危险化学品品种及最大储量(吨)93.建设项目主要生产设备104.生产工艺流程12㈣.采取的安全措施13㈤.事故应急救援预案13二、开(试)车方案15㈠.开(试)车组织机构及指挥系统15㈡.开(试)车前的准备工作16㈢.开(
2、试)车17㈣.生产操作过程常见事故及处理方法20㈤.开(试)车注意事项23三、试生产(使用)过程中可能出现的问题及对策23四、建设项目周边环境与建设项目安全生产(使用)相关情况26五、人力资源配置情况27六、试生产(使用)起止日期27附件:工艺流程简图28文档一、概况柳州市隆达丰化工科技有限公司于2013年8月28日在鹿寨县工商行政管理局注册成立,注册资金1000万元。公司年产10万吨氯化石蜡项目位于广西柳州市鹿寨县鹿寨镇建中西路100号广西柳化氯碱有限公司生产区内,总投资7532万元,占地面积38031m2(约57亩)
3、,定员70人。项目依托柳州化学工业集团有限公司的区位优势和资源优势,利用广西柳化氯碱有限公司生产的氯气作为主要原料生产10万吨氯化石蜡/年和副产品11万吨31%盐酸/年,预计年销售收入达到6亿元,可解决当地部分就业问题,有效缓解广西柳化氯碱有限公司氯气平衡问题,实现柳化氯碱园区循环经济。氯化石蜡又名氯烃,是石蜡经氯化所得的石蜡烃氯化衍生物,作为辅助增塑剂和阻燃剂,广泛应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域的增塑剂,织物和包装材料的表面处理剂,粘接材料和涂料的改良剂,高压润滑和金属切削加工的抗磨剂,防霉剂,防水剂,油墨添加剂等。
4、本项目采用热氯化法与光催化法相结合的生产工艺生产氯化石蜡。即利用热能与光量子的协同作用将氯分子高分解,使其发生取代反应;与目前国内仍采用的热氯化法生产工艺相比,提高了氯气转化率,降低了氯气的使用量,缩短了生产操作中投料、预热、出料的时间。充分体现和代表本行业的先进性、可靠性;大大降低了生产的人工成本和生产成本,同时减少了生产对环境的污染.生产过程采DCS控制。本项目《可行性研究报告(工程号GC2013034)》由广西工联工业工程咨询设计有限公司(资质证书编号:工咨甲12520070029)负责编制,项目分别于2013年1
5、0月19日经鹿寨发展与改革局登记备案《鹿发改登字[2013]24号》,2014年3月3日通过柳州市安全监督管理局的安全设施设计审查《柳安监管三项目设计审字[2014]2号》。文档本项目土建工程由柳州商建建筑工程股份有限公司承担(资质证书编号:A2014045020004);管道设备安装由中国化学工程第四建设有限公司承担(资质证书编号:A1091143060201);项目监理由湖南省华顺建设项目管理有限公司承担(资质证书编号:E143002472-4/1)。项目的建设严格遵守国家和广西壮族自治区的相关法律法规、规章和标准,
6、严格遵守建设项目设施“三同时”的要求,按照有关要求建设相关安全、环保、职业卫生和消防设施。㈠、建设项目施工完成情况公司年产10万吨氯化石蜡项目于2013年9月23日开始开工建设,经过建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的共同努力,目前已按施工图及安全设施设计专篇内容完成施工,工程质量检验符合设计要求,具备吹扫、试压、气密、单机试车、仪表调校、联动试车条件。㈡、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况公司年产10万吨氯化石蜡建设项目已按技术规范要求进行设备及管道试压、吹扫、气密
7、、单机试车、仪表调校、联动试车,具备试生产条件。1、系统的吹扫1.1各种Ø600以上的槽罐,塔器等设备应先进行人工清洗。1.2吹除前应考虑管道与架、吊架牢固程度,必要时应予以临时加固。1.3吹除前管道、设备内所有的过滤网、孔板、喷嘴、阀门、流量仪表、除沫网等易损部件应拆下,待吹除工作完毕后复位。以防止过程中损伤或损坏。1.4吹除时,应用木锤敲打管线,对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打(PP管除外),但不得损伤管子。文档1.5吹除工作应以分段除净方式进行。待前一点段管线吹净装上后,方可进行下一段管线的吹净工作。凡与设备相连
8、接的管道,将其连接法兰拆下,待管道吹净后再装上,以免管道中的脏物进入设备(必要时设备进口加盲板)。1.6因吹洗需要,凡上盲板和滤网处,必须挂牌作为标记,并安排专人负责,吹洗完毕后拆除。1.7吹扫时。管道气体以60m/s为佳,一般不低于20m/s。可用反复升压、卸压办法进行。1.8水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不少
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