土建施工工艺和安全文明方案

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1、一、土建工程施工工艺按照设计图纸的要求和项目监理的指示，我方将提供人力、材料和施工设备进行测量和填土以及填埋场场区的测量、施工放样、表土清理、土方开挖、弃土外运、回填土、土方分层回填和压实、现场清理等工序。所有土方工程达到合格标准。1）土方开挖和回填1、土方开挖土方开挖施工采用水平分段，垂直分层的方法施工。每段大约10m到15m之间，每层约2m深。土方工程采用进挖分层分段施工，根据施工部署的走向，从出土口向内开挖。具体施工时，每作业面上均配置3台挖机，一台推土机配合堆土，按流向直接即挖即装车即转运。详见下图所示

2、。土方开挖时做好施工监测工作，防止边坡发生过大的下沉或变形，如变形超过限值，必须采取加固措施。施工中如发现有文物、地质（震）部门设置的长期观测点及地下管道等时，将通知监理和甲方处理。2、土方回填1）施工准备(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件和压实工艺等，合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；有些回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。32(2)填土前应对填方基底和已完工程（如基础、地下构筑物、地下防水层及保护层）进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续

3、。(3)施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩撅或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地或地坪每隔一定距离钉上水平桩。(4)确定好土方机械。车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。2）工艺流程(1)工艺流程基底清理及验收→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收。(2)施工工艺①填土前，应将基土上的垃圾等杂物清除干净。②检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含

4、水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。③填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。④夯实时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。上下层错缝距离不应小于1m。⑤一般回填土用蛙式或柴油打夯机分层夯密实，边角处辅以人工夯打。⑥回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。⑦回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的

5、地方，应补土找平夯实。3）质量控制土方回填应严格按《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）要求控制。填方施工的标高、边坡坡度、压实程度等应符合下表规定。32填土工程质量检验标准（㎜）项目序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用2m靠尺和楔形塞尺检查并应特

6、别注意(1)回填土料的质量控制需符合设计要求。(2)回填土必须按规定分层夯压密实，对每层回填土的质量进行检验。2）库区地基平整在库区清库开挖达到最终设计标高后，将采用大型机械和小型机械、人工结合的方式，将地基按施工图中要求精心整平，其竣工坡度应得到项目监理的许可，亦为后来的防渗系统的铺设等下道工序作准备。按照图纸要求，还要进行地下水和渗沥液的导排管沟的开挖、管道布置。基础层应平整、压实、无裂缝、无松土，表面应无积水、石块、树根及尖锐杂物。3）进场道路施工1、施工准备（1）针对现场情况配备2台型号为HD2303，

7、功率70kw的压路机。（2）材料准备。各项原材料进场前，严格对其按设计要求的各项技术指标进行试验，符合要求的方可组织进料。2、工艺流程（1）施工流程32测量放线→原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路夯实。（2）泥结碎石面层泥结碎石面层为20cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾

8、速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。压实后的土体取