建筑材料 土木工程材料的基本性质

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1、第一章：土木工程材料的基本性质1.表观密度，堆积密度，计算孔隙率空隙率。2.一块烧砖，吸水饱和重2900g，绝干质量2550g，尺寸240*115*53，磨干取细粉50g，排水法测得密实体积18.62，计算质量吸水率，密度孔隙率。吸水率：密度：表观密度：孔隙率：3.某石材在气干绝干水饱和情况下测得抗压强度分别是174178165MPa，求软化系数并判断可否用于水下工程。软化系数：4.材料吸水性大小用吸水率表示，吸湿性大小用含水率表示。5.材料耐水性用软化系数表示，该值越大，材料耐水性越好。6.同种材料孔隙率越小，强度越高，

2、材料孔隙一定时，封闭孔隙越多，材料保温性能越好。7.按尺寸范围分材料，结构分为：宏观，亚微观，微观。8.材料内部孔隙分为开孔和闭孔，一般材料孔隙率越大且连通孔隙越多，其强度越小吸水性吸湿性越强。9.材料抗冻性用抗冻等级F表示，抗渗性用渗透系数K表示，导热性用导热系数λ表示。第二章：无机胶凝材料1.石灰是气硬性凝胶材料，而用其制备的石灰土材料生成水硬性水化产物。2.按石灰中的MgO含量将生石灰、生石灰粉分为钙质和镁。3.石灰硬化后，其中的过烧石灰才开始熟化，体积膨胀，引起开裂。4.消除墙上石灰砂浆抹面的爆裂现象可采取陈伏两星

3、期以上的措施。5.石灰熟化时放出大量的热，体积发出显著膨胀。石灰硬化时放出大量游离水，体积产生明显收缩。6.石灰的特性有：可塑性好，硬化慢，硬化体积产生收缩，耐水性差。7.建筑生石灰的生产技术要求包括保水性可塑性好、硬化慢强度低、硬化体积收缩大、耐水性差。8.凝胶材料按化学成分分为有机凝胶材料和无机凝胶材料。无机凝胶材料按硬化条件分为气硬性无机凝胶材料和水硬性无机凝胶材料。9.生石灰的熟化是一种水化作用（），熟化过程的特点一是水化速率快、放热量大，二是水化过程中体积增大。10.生石灰按煅烧程度不同分为正烧生石灰、欠烧生石灰

4、和过烧生石灰，按MgO含量分为钙生石灰和镁生石灰。11.生石灰的硬化过程包含水化过程、石灰浆体结构的形成、石灰的硬化过程三个交错进行的过程。12.石灰按成品加工方法的不同分为块状石灰、细磨石灰、熟石灰、石灰浆、石灰乳五种。13.建筑石灰、建筑石灰粉和建筑消石灰粉按主要活性指标CaO、MgO的含量划分为优等品、一等品和合格品三个等级。14.生石灰和消石灰的化学式分别为：、。15.生石灰消解反应的特点是放出大量热且体积膨胀。16.消石灰粉使用前应进行陈伏处理是为了消除过烧石灰的危害。17.为了保持石灰的质量，应使石灰储存在干燥

5、的环境中。18.石灰的体积密度为1100-1300。19.建筑石膏最突出的技术性质是凝结硬化快且硬化时体积略膨胀。20.建筑石膏为β-型半水石膏，高强石膏为α-型半水石膏。21.建筑石膏硬化后，在潮湿环境中，其强度显著下降，遇水则软化，受冻后干裂。22.建筑石膏硬化后的主要成分为：，遇火时制品表面形成水蒸气幕，有效阻止火蔓延，因而其防火性好。23.建筑石膏的初凝时间应不少于3min，终凝时间不少于30min。24.建筑石膏的孔隙率可达50-60%，体积密度小（800-1080）。25.建筑石膏凝结硬化速度快，硬化时体积膨胀

6、，硬化后孔隙率大，体积密度小，强度低，保温性好，吸声性能好，防火性能好。26.建筑石膏的技术要求包括细度、凝结时间、强度。27.建筑石膏的化学成分是，高强石膏的化学成分是，生石膏的化学成分是。28.建筑石膏是气硬性无机凝胶材料。29.石膏制品具有较好的放火性能的原因是表面形成水膜，制品孔隙率大。30.建筑石膏需水量大，晶粒细小，高强石膏需水量小，晶粒粗大。31.石膏制品可用于——————（ABC）A.吊顶材料B.影剧院穿孔贴面板C.非承重墙板D.冷库内的强贴面32.建筑石膏加水硬化后有很强的吸湿性，耐水性与抗冻性差，适用于

7、室内装饰绝热、保温、吸声等。33.建筑石膏自产生之日起，储存期为三个月。34.为满足施工操作要求，使用石膏时，一般均需加硼砂或柠檬酸亚硫酸等纸浆溶液做缓凝剂。第二章：硅酸盐水泥1.硅酸盐水泥中含有CaO、MgO和过多石膏会造成水泥体积安定性不良。2.硅酸盐水泥中混合材料掺量小于5%。3.硅酸盐水泥熟料矿物组分中，水化速度最快的是。4.火山灰水泥不宜用于有抗冻、耐磨要求的工程。5.有抗渗要求的混凝土不宜选用矿渣硅酸盐水泥。6.硅酸泥水泥水化在28天内由起作用，一年后发挥同等作用。7.白色硅酸盐水泥含量较低。8.火山灰水泥适用

8、于抗渗性要求较高的工程中。9.六大通用水泥，矿渣硅酸盐水泥耐热性最好。10.体积安定性不合格的水泥应作废品处理。11.火山灰水泥包装袋上印刷采用黑色。12.水泥熟料中的硬化速度最快、水化热最大、耐磨性最差。13.粉煤灰水泥的水化热较低、需水量较低、抗裂性较好。适合于大体积水工混凝土及地下、海港工程。14