DZ_T 0068-1993 地质勘探梭式矿车技术条件

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1、uz中华人民共和国地质矿产行业标准Dz/T0068一93地质勘探梭式矿车技术条件1993一03一，ftA1993一11一01实施夔翻潺井19-1;地质磷丈部少发布中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T0068一93地质勘探梭式矿车技术条件1主胭内容与适用范围本标准规定了地质勘探梭式矿车(以下简称梭车)的技术特性、型式与基本参数、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于“DS”型单车转载、电液驱动的非防爆梭式矿车.它主要用于地质勘探、矿山、水电和国防等小断面坑道的平巷掘进，岩、矿石运输。231用标准GB4786.2矿山罕轨车辆开式轮对车轮JB2299矿山、

2、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志技术特性3.1梭车为单车转载型式，由液压推动双棘爪棘轮机构和刮板运输机构。3.2梭车应力求自重小、载重大，其自重与载重比应达到1:2,型式与基本参数型号:一{表示方法DS一口车厢容积(m'X10)梭式矿车一地质勘探2示例车厢容积2.5m，地质勘探梭式矿车DS-25型梭式矿车基本参数车厢容积(in')少..“二’·’一’“’”’一‘·2-3接载高度(mm)气心-.，一””“‘“一’.，‘.‘二)l10060卸载时间(s).......~二·二·”““··”.‘“‘”45afmAt"A·‘一;·一1.”“⋯，’拭二最小转

3、弯半径(m)·，···········”···“:.“轨距(mm)”.·..·.“..·.·.“..“..·.”..4.·.“..月.百‘.“一，’...“·.'.600Dz/T0068一93适用坑道断面(高X宽)(m')”····“·····一2X1.8电机功率(kW)··“··，”···“··⋯‘“’“’二’“3质量(kg).............................................63000技术要求5.1一般技术要求5，1.，梭车应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2凡本标准未予规定的铸、锻、焊件、机械加工、

4、热处理、装配和涂漆等一般性技术要求，均应符合相应的国家标准和行业标准的规定。5.1.3丸本标准未予规定的材料、尺寸、精度等级、公差配合、形位公差、外购件和标准件等一般性技术要求，均应符合相应的国家标准和有关行业标准的规定。5.1.4车轮的铸造质量应符合GB4786.2的规定。5.1.5梭车在正常使用维护条件下，使用寿命为6000h,5.2主要零部件技术要求5.2.1刮板运输机的运输链条破断拉力应不低于200kN,5.2.2主要零件的热处理要求不低于下表规定:序号零件名称材料热处理要求链齿表面淬火淬火深度1^-1.5mm1链轮45硬度HRC42-482括塞4

5、5调质HB229-2853油缸体45调质HB241-2854轮轴45正火HB170-210一-一-一5主动轴45正火HB170-2106刮板45正火HB170-2105.2.3梭车的前后车体及主要部件应能拆开，便于搬迁。5.2.4转向架放置在轻轨上必须运行轻快、灵活，上下转盘必须转动灵活;其滚子与横梁间应保持5-7mm间隙。53总装配技术要求5.3.1梭车所有零部件必须检验合格，外购件、外协件必须有合格证方能进行装配。5.3.2车体、车帮与底梁应相互垂直，前后车体对接处必须平直，不允许有凸台。5.3.3主动轴中心线和随动张紧轴中心线必须平行，并垂直于车体中

6、心线。5.3.4两条运输链条的松紧度应调整一致，保证刮板运行时相互平行，并垂直于车帮。链条与刮板通过链轮应平稳灵活，不得有卡滞和冲击现象。5.3.5刮板运输机刮板与底板间隙应小于3mm,链板与三角护链板间的间隙为3-8mm.5.3.6油缸与棘轮机构要求在一条中心线上，并平行于车体中沁线;棘爪不得偏离于棘轮的一边。5.3.7油缸活塞行程最小应保证200mm,调整换向装置使上下棘爪每次推动棘轮三个齿.5.3.8挡矿活动门沿车体顶部轨道上的往复运行，必须灵活平稳可靠。5.3.9在额定压力下液压系统不允许漏油，换向装置要灵活可靠。5.3.10转向架相对车体左右旋转

7、的角度不得小于450,DZ/T0068一935.3.们梭车运行时，正常条件下应保证不掉道，不卡碴、不断链.5.A外观质量要求5.4.1梭车表面油漆应平滑、整洁、均匀，外表面涂漆应符合JB2299的规定.5.4.2外观整洁，结合面平整，焊缝质量应紧密、牢固。6试验方法和检验规则6.1试验方法6.1.1出厂试验a.梭车装配合格后，刮板运输机应进行30min的空载试验.试验结果应符合5.3.3,5.3.4,5.3.6,5.3.8的有关规定。b电气部分应操纵灵活、动作准确、安全可靠.c电动机起动和正常运转时的电压、电流、功率、转速应符合设计要求。6.1.2型式试验

8、型式试验包括出厂试验、重载试验和运行试验和侧卸试验。6.1.2.」