煤矿机械常见液压故障的诊断与维修

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1、煤矿机械常见液压故障的诊断与维修［摘要］在我国经济高速发展的几天，煤矿企业中机械产业的快速崛起对于我国的发展起到了关键性的作用。不光是机械生产领域，在其他很多领域对于机械生产上的要求也是越来越多。比如基础建设中使用机械进行土木建造，在航空行业中使用机械辅助航天。在此之中液压技术所衍生出的液压扳手的作用就显现出来了。在一些机械的拆装中，液压扳手有着独特的工作优势，这一产品在未来的前景也是十分广泛。在本文中我们就对液压技术在煤矿生产中使用中出现的故障进行诊断，并对故障进行维修养护。［关键词］液压故障；液压扳手；有限元；诊断维修现如今，社会科技的发展离不了机械技术的强有力的支持

2、，如何又好又快的使用机械设备，使得这些大型的机械设备能发挥出最大的功效，是技术人员一直追求要完成的任务。我们发现，在创造了液压板手技术后，很多机械中的人力无法完成的任务，通过这一新兴技术就可以很好的解决。下面我们就液压技术在煤矿机械中使用和诊断进行分析、讨论。一液压技术的使用液压技术在机械使用中大多作为一种检测工作，在机械出现小故障时，该技术使用的较为普遍，它可以将机械系统中的小构件联接在一起，实现了机械体系的完整性。增强了机械整体的刚度，控制了构件于构件之间的紧密性，使得机械在使用中的效率更高。在这里我们所说的液压扳手是采用液压传动的方式进行工作的，它是结合了扭矩转动的

3、思想概念，结合了液压动力装置和辅助指导装置进行的机械检修工作。这里谈到了液压动力装置是由四个油泵分为两组，做交替的供油循环，这些元件在油泵的压力下，不断的完成动力传送的功能，最终促使辅助指导装置运行。其中辅助指导装置有机械的运转悬臂。在接收到动力输送后，将化学能转变为动力能。液压扳手在工作的效率上划分分为开放式和闭合式。简单的说来就是液压扳手在使用悬臂上的大小不相同。开放式的液压扳手在结构尺寸上设计比较大，能过满足大的机械工作需要。它所传递出来的扭矩十分的大。但是也存在弊端，就是占用的空间过大。闭合式的液压扳手较之开放式的扳手在规模上减小了很多，对于小型机械的使用范围还是

4、十分的广泛。在液压扳手中引进了有限元的分析方法。就是讲机械的零件分出不同的小件，基于ANSYS之下，最液压扳手技术进行完善，起到了智能化的效果。二液压故障的诊断以目前国内的机械情况来看，对于液压设备的使用存在的很大的漏洞，最主要的原因就是液态扳手在使用中出现损坏的情况较为严重。经过技术分析，得出造成损坏的最主要的原因还是扳手在受力上的影响。过去设计液态扳手都是处于经验方面的总结，很能在细节上有很大的改进，往往在一些重点的受力部位没有设置合理的材料进行受力和承载。在液压扳手的使用中，扳手主要受到来自弯扭方面的应力，而不是常常认为的轴向受力。通过液压技术改造可以计算出扳手在受

5、弯扭变形时的应力变化，根据这些应力变化数据我们可以设计出具体部位使用材料的指导书。适当的加大扳手的体积，就可以很好的降低液压扳手的输出扭转率。通过改变液压扳手的结构设置，可以起到很好的质量比重，这些对于扳手的长期使用和增加使用寿命都有很大的帮助。在液压技术改造设备是在对液态扳手使用时有一些相关的要求。首先在使用之前要广泛的收集软件相关的数据和指标，其中包括整合液态扳手以往在使用中的数据指标，以及液态扳手在时候中的磨损情况。在将机械的模型导入在有限元软件中，具体的将整体划分为多个单元体，输入液态扳手的机械性能、几何附属条件、受力分析。还有一点最重要的就是边界条件。在这些都完

6、成以后就可以通过计算好程序进行分析。在计算机的运行下，能够得到材料的变化方式预览图，还有单元体的分散指标扩展模式。根据这些数据，系统会自动的解出模式设定中的方程组得到相关的技术参数。计算机会在处理数据后相应的打印数据。在将数据与现实中的液态扳手形状相互比对，如有不合适的地方再进行处理，并提岀数据的改进方案最终得出最佳的设计方案。三对于液压故障的一些维修办法在上文中谈到了液压在煤矿企业日常工作中可能会出现的问题，就这些诊断出的问题我们提出了使用ANSYS的方式进行维修处理。首先是在ANSYS中构建模型，把细分后的单元体中的节点在计算机中表达出来，通过边界条件加以约束。下面我

7、们就基于ANSYS下的有限元软件中建立的液态扳手模型进行简要的分析。（1）利用ANSYS的有限元是基于构造物的几何形状进行衍生出来的，它可以是采用自上部结构而往下下（直接生成体或面）或自下部结构而往上（依次生成点、线、面、体)，然后再对该实体模型进行网格，这样的好处是不怕破坏构造物的整体框架，又可以在最简短的时间内建立液压扳手最本质的三维图形。(2)利用模拟概念生成效果法。在ANSYS中直接把模型中的液压扳手以创建多个控制点单元的形式表达出来，构建最初的有限元模拟模型。在定义ANSYS模拟概念模型之前，必须确定每个控制点的位置