浅谈钢筋砼裂缝的防治

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1、浅谈钢筋混凝土结构裂缝的防治钢筋混凝土结构在外荷载的直接应力和次应力的作用下，引起结构变形而裂缝。构件在使用过程中受年温差的长期作用，当温差的胀缩应力大于构件极限抗拉强度时就会裂缝。构件裂缝的因素是多方面的，包括结构设计、地基沉降差异、施工质量、材料质量、环境影响等，无论何种原因产生的裂缝，都会给建筑物肢体结构带来影响。一.裂缝形成原因钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很复杂，主要有：材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等。通常可归纳为以下几种：①收缩裂缝。混凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过

2、快，则产生收缩裂缝,通常发生在表面上,裂缝不规则，宽度小。②水泥水化硬化时的裂缝。水泥在水化及硬化的过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。③温变裂缝。水泥在硬化期间，混凝土表面与内部温差较大，导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，受到内部混凝土的约束，而出现裂缝。④设计欠周全。如钢筋混凝土梁的截面不够，梁的跨度过大，高度偏小，或者由于计算错误，受力钢筋截面偏小、配筋位置不当、节点不合理等，都会导致混凝土梁板出现结构裂缝。施工质量造成的裂缝。①由于混凝土

3、标号偏低、受力钢筋截面偏小、截面尺寸不符合设计等而导致混凝土结构出现裂缝。②由于施工不当、模板支撑下沉，或过早拆除底模和支撑等形成的裂缝。③由于施工控制不严，在梁上超载堆荷，而导致出现裂缝。二.混凝土裂缝发生的控制措施混凝土裂缝发生与组成混凝土的水泥、净砂、石子、掺加剂等原材料有关，也与浇筑后混凝土的保温保湿的养护措施有关。（一）原材料的质量控制水泥：在混凝土路面及大体积混凝土施中，水化热引起的温升较高，降温幅度大，容易引起温度裂缝。为此，在施工中应选用水化热较低的水泥,尽量降低单位水泥使用量。粗骨料:在钢筋混凝土施

4、工中，粗骨料的最大尺寸与结构物的配筋、混凝土的浇灌工艺有关，增大骨料粒径可减少用水量,混凝土的收缩和泌水随之减少，但骨料粒径增大容易引起混凝土的离析，因此，必须调整好级配设计，并在施工中加强振捣。细骨料:采用中粗砂比采用细砂每立方米混凝土减少用水量20kg左右，水泥相应减少28kg左右，从而降低混凝土的干缩。（二）混凝土配合比的选定混凝土原料的配合比应根据工程的要求，如防水、防渗、防气、防射线等进行认真分析，选择最优方案。混凝土的水灰比应在满足强度要求及泵送工艺要求条件下尽可能降低。掺合料：混凝土中掺人粉煤灰不仅能替

5、代部分水泥，而且粉煤灰颗粒成球状，可起润滑作用，能改善混凝土的工作性和可泵性，且可明显降低混凝土水化热。外加剂：为了满足送到现场的混凝土具有11~13cm坍落度,若只增加水泥使用量，则会加剧混凝土干燥收缩，明显增大混凝土水化热，易引起开裂。因此，除了调整级配外，可掺入适量的减水剂。（三）利用混凝土的后期强度对于大体积混凝土可以利用后期强度，如60d、90d、120d强度，即允许工程在60d、90d或120d达到设计强度，这样可以减少水泥用量，减少水化热和收缩，从而减少裂缝。（四）混凝土的浇灌振捣技术混凝土的浇灌振捣技

6、术对混凝土密实度很重要，最宜振捣时间为10~30s。泵送流态混凝土同样需要振捣，大体积混凝土在浇灌振捣中会产生大量的泌水，应及时排除，有利于提高混凝土质量和混凝土抗裂性。（五）大体积混凝土施工过程中的温度控制在大体积混凝土施工过程中为了减少混凝土的内外温差，一方面应尽可能减少入模温度，另一方面应采取保温养护，以减少内外温差。浇筑体的混凝土缓慢降温是重要环节，越慢越好，为混凝土创造充分应力松弛的条件，与此同时还要在养护中使混凝土保持良好的潮湿状态，这对增加混凝土强度和减少收缩是十分有利的。（六）混凝土的拆模时间混凝土的

7、拆模时间可根据工程部位具体情况（工序要求、施工荷载状况）确定，应尽可能地多养护一段时间。拆模后混凝土表面的温度下降幅度不应＞15°CO拆模时混凝土的现场试块等级最低不宜低于C5。（七）混凝土基础工程拆模后及时回填土及时回填土是控制早期、中期开裂的有力措施。土是混凝土养护的最佳介质，施工经验表明，迟迟不回填土的暴露工程裂缝最多。混凝土结构产生的裂缝的原因很多，分析也比较复杂，以上仅是对混凝土结构裂缝的原因进行了初步分析，在现场施工中要根据不同的情况，不同的施工方法，有效的控制混凝土结构裂缝的产生，以预防为主，避免混凝土

8、裂缝影响结构使用。