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《《论文_建筑卷扬机设计(定稿)》》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、密级:毕业设计(论文)JM建筑卷扬机设计JMBuildingHoistDesign学生姓名学院名称专业名称指导教师摘要减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动或齿轮一蜗杆传动所组成的独立部件,常用在动力机与工作机Z间作为减速的传动装置;在少数场合下也用作增速的传动装置,这时就称为增速器。减速黠由于结构紧凑、效率较高、传递运动准确可靠、使用维护简单,并可成批生产,故在现代机措中应用很广。我所设计的慢动卷扬机传动装置,是以减数器为主体,外加电动机和滚筒,实现以规定得速度推动物体的功能。性能可靠,结构简单,紧凑,便于制造。其主要设计思路来白于对推力机工作原理的分解,然
2、后按照相应功能的机构部件进行设计,对比,选定,以及优化组合。综合利用电动机、推头、丝杠、减速器等部件的协调运动,來实现推力机得预设功能。所有部件的设计都经过科学得数据处理并利用AutoCad软件强大绘图功能和Word的编辑功能,使设计方案图文并茂,栩栩如生.关键词减速器;齿轮;轴;电动机AbstractReducerisanenclosedbyarigidcasingofgeartransmission,wormtransmissionorgear・wormtransmission,whichiscomposedofindependentcomponentsusedint
3、hestudyandworkasadecelerationmachine,betweenthetransmissiondevice,Inafewcasesareusedtospeedtransmissiondevice,thisiscalledthegrowth.Duetothestructureiscompact,gearreducer,highefficiencyandreliablemotionusingsimplemaintenanceandbatchproductioninthemodernmachines,soitiswidelyusedinthemeasur
4、es.Idesignedbyslow-movinghoistdeviceistermedasmainbody,andmotorandroller,torealizetheprovisionsoftheobjectfunction.SpeeddriveReliableinperformance,simpleinstructure,compact,easytomanufacture.Themaindesignideasfromtheworkingprincipleofthrustmachine,thenaccordingtothecorrespondingfunctional
5、componentsdesign,organization,andtheoptimalportfolioselection.Comprehensiveutilizationofthemotorandreducer,ballscrew,pusherandtorealizethecoordinatedmovement,thedefaultfunctiontothrustmachine.AllcomponentsdesignthroughscientificdataprocessingandusingAutoCadsoftwarepowerfilldrawingfunction
6、andWordofeditingfunctions,whichmakesthedesignschemeillustrated,lifelike.Keywordsreducergearaxismotor前言11电动机及钢丝绳的选择.11.1慢速卷扬机的工作原理及钢丝绳的选择12钢丝绳在选择和使用过程中应注意的问题41・3传动简图及其说明.51.4评述传动方案.51.5选择电动机.61.5.1选择电动机制类型61.5.2选择电动机的容量61.5.3确定电动机的转速77.5.4确定传动装置的总传动比和分配传动比85.5计算传动装置的运动和动力参数82减速器的选择101减速器中各
7、主要参数的确定108.1.1传动装置的总传动比和分配传动比102减速器中各轴的运动和动力参数的设计计算102.3减速器机体结构尺寸113齿轮传动的设计计算123.1、高速齿轮传动的设计计算・123.1.1选择齿轮类型,精度等级,材料,齿数及螺旋角121.2按齿面接触强度设计127.1.3按齿根弯曲强度设计.141.4设计结果・183.2减速器蜗轮蜗杆设计193.2.1选择蜗杆传动类型.193.2.2选择材料193.2.3按齿面接触疲劳强度进行设计193.2.4蜗杆与蜗轮的主要参数与儿何尺寸计算•203.2.5校核齿根弯曲疲劳强