炼钢部门目前存在的问题及其对策

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1、炼钢部目前存在的问题一、设备方面：存在的问题如下：1、设备改造较多，近期经常做调整，相应的书面培训较少，并且标识做得不太好；导致维护的难度加大，出问题后只有少数经手者才清楚，使得故障的处理延误。2、下部炉壳出钢侧变形严重。建议上部炉壳采用珠钢的运作模式，一备一用，定期更换。设备的主要问题是炉壁助熔系统，请厂协调解决；其他的炼钢部自已解决。炉壁助熔系统存在的问题主要是替代能源、备品备件的周期、操作与日常维护。操作与日常维护炼钢部可以自已解决。替代能源、备品备件的周期请厂协调解决。“由于气体公司的种种困难”需要“烟酒烟酒”，丙稀问题近期不可能解决，炼钢部想使用

2、柴油，这想法肯定会有一定的风险，但炼钢部不能坐以待毙，一定要试一下，而且近几天已安排维修人员修复有关“硬件”，本周可以调试，请厂支持。如果效果理想，还可解决枪口堵塞问题。备品备件的周期太长，现炼钢部统一思想，有关炉壁助熔系统的备品备件一律按急件申报，有时可能走“非常渠道”，一定要越快越好，请厂大力支持。完善炉壁助熔系统已作为炼钢部本月（3月）唯一工作重点，除卓国强负责日常的生产、炉型、7S管理工作外，李国宏、刘仁财、占鹏、元刚的主要（或绝大部分）工作抓完善炉壁助熔系统。二、操作方面存在的问题如下：1、目前的生产模式下，特别在来料加工时废钢变化多端，操作者在

3、配电应变处理能力比较慢。出现因废钢稍微不导电电极折断现象。2、配电曲线中长短弧与10档电流使用搭配时机掌握不好。3、操作者对一炉钢冶炼过程中每篮料熔化时间、电量分配，废钢在炉内状况心中没有底。氧量与碳的曲线没得到控制。4、吹氧过程氧管在冶炼每一时段的抨入深度、角度控制方面差。5、对炉内钢水判断能力较差，出钢量控制不稳定。6、针对短期要实现或要攻关的技经指标未能较好地制定方案（存在的难点，解决的措施、按何方式或步骤进行实施），使得操作上随意性较大。这些问题，现正着手培训、指导、监督。请厂协调解决的主要是取渣样问题。这个问题炼钢部向厂请示过、与物流部多次沟通，

4、未果。目前取渣样在热泼渣中取是不科学、客观的，炉中的渣流入热泼渣后要经过淋水过程，肯定会发生某些反应；对此，炼钢部作过对比，同一炉在大家公认渣中FeO含量最高时在炉中取样与热泼渣中取样都有较大的差别，同时，在热泼渣中取样，也不具有代表性，有可能是取的上一炉、上一天某炉、更前的样，这对炉前工操作水平的提高也不利，不利于炉长总结，当炉长认为某炉操作较好，可取样不具有代表性,FeO含量反而高，会造成炉长否认自已正确的操作。近几月钢铁料（合金料）收得率约89%与渣中FeO含量36%有多，从逻辑上讲也是不匹配的。与珠钢炼钢部谭部、衡管的史兄及国内同行请教、沟通时，他

5、们化验渣中FeO含量都是取炉中样。而且是同一炉钢不同时期取样的平均。炼钢部建议厂借鉴国内同行的习惯，按同一炉钢不同时期取炉中样的平均定为该炉渣中FeO含量。三、人员方面当前，炼钢部的人员还是比较合理的，团队精神较好，特别横班互帮、互学。某些炉长虽目前“业绩”不理想，但经常利用休息夜班回厂向其他兄弟班组学习，值得肯定。存在的问题如下：1、对维修人员管理、要求不够严格，使得一些技改项目未能按预期的时间、计划完成。2、未培养出较好的集操作、管理于一体的后备“双栖”人才。3、由于炼钢部的指标未明显好转，影响了员工的收入，据反映，近两月炼钢部炉前工的收入还没有某些勤

6、杂岗位多。在一定程度上打击了员工的士气，工作上出现抵触情绪，执行力下降。主要问题是来料加工。可以说来料加工的全部压力在炼钢部身上，其他部门来料加工对他们影响不大。前几次来料加工，炼钢部还是认真执行好了厂的部署、安排，基本达到厂、来料加工老板的目标。但炼钢部不是来料加工的受益者。而且，某些指标厂事先要求很明确一一牺牲电耗，保收得率等，所以，来料加工时对炼钢部的考核指标要求不能“一刀切”而要根据“来料”一一废钢的实际情况定考核指标，要有压力和动力，否则，达不达考核目的。四、部门沟通问题在电炉厂，炼钢部表面上是“龙头”实际上连“凤尾”都不如，实实在在的“二奶仔”

7、。电炉厂提倡的无边界沟通好象未能真正实现，炼钢部与其他部门沟通时，感到阻力重重，“自扫门前雪”现象较多，他们不是没有办法，就是做不到。试想，在电炉厂还有比降本求生存更大的问题吗？“龙头”若没有“凤尾”、“龙尾”支撑，何以“遨游太空，