污泥转底炉改后及余热锅炉烘炉方案

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1、转底炉调试方案热风炉：1、热风炉烘炉计划3月7日早&00开始烘炉，由于热风炉出厂时已低温（＜300°C）烘炉8天，若初期采用煤气烘炉，炉膛温度上升较快，操作控制上难度较大，本次热风炉烘炉在＜300°C时采用木柴烘烤。2、根据厂家提供的烘炉曲线，至3月8口早8:00时，炉膛温度为300dC,开始启动转底炉助燃风机，热风炉开始引煤气点火烘炉。3、热风炉温度烘至700°C检查排湿孔蒸汽排除情况，无蒸汽排除时将排湿孔焊接。4、热风炉烘炉温度严格按照厂家提供的烘炉曲线执行。5、热风炉烘炉曲线热风炉烘炉曲线°C14001200100080

2、060040020020,300255075100125150h二、转底炉:1、转底炉烘炉温度＜400°C时均采用热风炉烘烤，期间转底炉炉膛温度控制通过空气分气包热风放散来调节，转底炉烘至400°C时开始点烧嘴烘炉。2、转底炉400°C之前采用热风烘炉，打开烟气放散阀门，各区同时通入热风，要求各区Z间温度误差小于20°C,通过调节加热区热风，使烟气温度低于炉膛温度50°C以内;3、转底炉烘至400°C时开始点烧嘴烘炉，烟气温度通过调节空、煤气量来确保按烘炉曲线温度要求升温。4、烟气温度至300°C时，通知锅炉人员准备煮炉。5、

3、如果期间锅炉需要冷停则关闭高温段插板阀，打开烟气放散阀。三、煤气发生炉：8日夜班5:00开始启第一台煤气发生炉，同时开始用氮气吹扫煤气管道，7:30前将煤气输送至热风炉盲板阀前；转底炉从600°C之前，使用一台煤气炉，600-1100°C使用两台煤气炉，1100°C之后使用三台煤气炉，具体启炉时间根据调度通知。计划20日余热发电投产。四、转底炉烘炉曲线：转底炉烘炉曲线五、余热锅炉烘炉、煮炉、吹管、发电时间节点及说明：1.由于锅炉运行时间距浇筑完成时间较短，浇注料屮水分含量较大，锅炉运行前需进行低温烘炉，低温烘炉96小时，即12

4、H20:00开始烘炉，16日20:00低温烘炉结束，开始煮炉。1.煮炉分低温和高温煮炉，低温和高温煮炉共计时间60小时。低温煮炉24小时，16日20:00开始，17日20:00结束，蒸汽压力达到〜1.2MPa；锅炉厂要求转底炉烟气流量20000NM7h,烟温450°C；余热锅炉厂家要求高温煮炉3.OMpa煮炉时间至少保证24小时，烟气流量按20000NM3/h计算，此时烟温达到600°C。即17日20:00开始高温煮炉，蒸汽压力1.2至2.OMPa约4小时，蒸汽压力达到2.OMPa时维持蒸汽压力检查6小时，检查结束没有问题后继

5、续升压至3.OMPa,约2小时，维持3.OMPa24小时，即19R8:00煮炉结束。煮炉结束后开始排污换水，换水时间4小时。19日12时排污换水完成。19日12:00停炉检查汽包，需48小时。2.锅炉汽包检查完成，进行锅炉汽包封闭和锅炉上水工作，该项工作共需4小时，通烟气后锅炉升温升压，达到具备吹扫条件吋间6小吋。转底炉烘炉324小吋即21H22:00开始锅炉吹管，23日8:00停炉冷凝24小时，24日8:00开始恢复吹管至25H22:00吹管结束，锅炉吹管暂估4天，需要24小时进行不间断吹管作业，以打靶验收合格为准。3.25

6、口22:00吹管结束后进行停炉冷却8小时，开始管道恢复、加装流量孔板、除尘器加装布袋，需28小吋，共计36小吋。4.27日10:00开始再次启炉，升温升压2小时，开始校验安全阀和进行锅炉蒸汽严密性试验，校验安全阀和蒸汽严密性试验需10小时，27H22：00锅炉具备外供蒸汽条件。5.28口主蒸汽管道疏水、暖管具备汽机冲转（油循环化验合格）条件。汽机进行冲转、动态试验和发电机电气试验，试验合格后发电机并网。备注：锅炉冷停期间则关闭高温段插板阀，打开烟气放散阀，转底炉继续按原烘炉曲线进行。1300120011001000900800

7、70011管道吹扫600500400锅炉低温烘炉300200808:0048h安全阀调校72h96h120h12H13日14H8:008:008:00备注：锅炉冷停期间则关闭高温段插板阀，打开烟气放散阀，转底炉继续按原烘炉曲线进行。168h216h192h锅炉低温煮炉汽排污换水及停炉外供蒸汽汽机试輪停炉及系统恢U24Oh264h288h312h336h360h384h408h15H8:0016H8:0017H8:0018H19H20H8:008:008:0021H8:0022H8:0023H24H25日8:008:008:00

8、26B8:0027B8:0028H8:00锅炉低温烘炉（48小时）锅炉高温煮炉（36小时）锅炉换水4小时停炉检査汽包（48小时）汽包封闭和锅炉上水锅炉吹管（4天，24小时进行吹管作业，）停炉冷却.管道恢复，除尘器加装布袋（36小时）验全及炉汽密试脸校安阀锅蒸严性舉炉备供汽件锅