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时间:2019-10-23
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1、建筑资料下载就在筑龙网温州市铁路新XX配套工程XX一期水泥搅拌桩试桩方案XX新XX配套工程XX项目经理部二OO八年十二月十六日一、试桩依据1、《温州市铁路新XX配套工程XX…期设计施工图》2、《XX—期施工组织设计》3、《XX—期分项工程施工方案》4、《建筑地基基础规范》GB7-895、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》YBJ225-89。二、工艺原理深层搅拌桩地基加固系利用水泥作固化剂,采用机械搅拌,将固化剂和软土强制拌和,使固化剂和软土之间产生一系列物理,化学反应而逐步硬化,形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥
2、土桩体,承担上部荷载,详细施工工艺如下:㈠、施工工艺1、场地平整和桩位放点施工前先平整场地,清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石等。按照设计要求进行测量放线,并用竹签或短钢筋标出桩位。2、桩机定位深层搅拌机到达指定桩位并对中,调整机身使设备保持水平,搅拌轴呈铅直状态。3、预搅下沉施工时,用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌机接通,启动电机,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制,工作电流不应大于额定值。在预搅下沉同时即开始按设计确定的配合比配制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入储料坑或罐中。4、喷浆搅拌
3、、提升深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵待浆液到达喷浆口,再按设计确定的提升速度边提升边由搅拌叶片浆水泥浆与土体搅拌,这样直至提升到设计桩顶高程,叩完成一次搅拌过程。5、重复搅拌下沉由于采用四喷四搅工艺,所以一次搅拌后再次将搅拌机下沉至设计深度。6、重复搅拌提升至孔口再次喷浆搅拌提升到设计桩顶标高。关闭灰浆泵,贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。7、关闭并清洗搅拌机贮料罐中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直到基本干净,并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。8、移位至下一根桩搅拌机移位到下一根桩,重复以
4、上工序,完成下一根桩。㈡、工艺流程搅拌桩工艺流程水泥浆制备工艺流程三.试桩地点.试桩目的以及检验项目1•试桩试验段的选择陈蕉河支流2号桥桥头30米范围为水泥搅拌桩软基处理,设计深层搅拌桩桩径为500mm,选取此段段作为试桩区段。试桩位置详见“试桩桩位布置图”。桩试桩桩位布置图'B—15—10说明:试桩区域为IV区,桩距为1・2米,桩长12米。2•试桩目的通过本次试验检验施工设备以及施工工艺的适用性、钻杆提升速度、浆压力、喷浆流量、压缩气压力、提升速度等参数为下步大面积施工提供依据;积累现场施工组织与管理经验,磨合施
5、工队伍与施工机械设备。三、工程概况桩采用梅花形布置,桩间距为1・2米,根据设计要求,加固深度为12米,桩径0.5mo本工程场地属冲海积平原地貌,场地表部为2层“硬壳层”,厚度一般1.0-1.3m左右,分布广泛(河流、河塘地段缺失),力学性质尚可,局部地段为1层素填上,性质差,施工时应予清除;沿线20m以内除XX1+700〜2+450段外分布有性质较好4-1层、4-2层、5-1层,其余为性质差的3层淤泥类土,具高压缩性,高灵敏度,易流变、蠕变等特性,局部地段厚度达35m左右,为路基主要压缩层;其下分布的5-2层、6-1
6、层、6-2层、7-1层、7-2层、7-4层、8-1层、9层及10层性质较好,5-3层、6_3层、7-3层、8-2层、9-2层灰色粘土性质较差或一般,埋深一般在20m以下,以碎石土与粘性土呈相间沉积韵律,11层、12层分别为残坡积土层、风化基岩,性质较好,埋深一般大于50叽四、施工安排(一)施工人员及设备情况1、施工组织机构及人员配备情况项目部将此区间3根桩作为试桩,并配备技术负责人及若干技术施工人员,物资、设备均配有专人负责。2、施工安排试桩区段,拟上一台SJB37-I型桩机进行施工。(三)内业资料1、现场技术员要及
7、时填写原始资料,不得后补、修改原始资料;2、填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁;(四)工期安排试桩施工工期安排如下:试桩吋间为2008年12月17Ho五、准备工作1、技术交底工作施工前首先熟悉施工设计文件,理解设计意图,做好技术交底。2、测量工作施工前测量班要精确的根据技术交底的桩位平面图放出施工桩位,桩位中心点用钎子插入地卞,并用白灰明示,同时用石灰撒出处理范围边线。3、平整地表,设置回浆池,浆液回收处理,防止污染环境。4、进场设备材料报验。六、施工过程控制(1)钻机就位平稳,立轴、转盘与孔位对正,高压设备与管路
8、系统应符合设计和安全要求,防止管路堵塞,密封良好。(2)喷射注浆注意设备开动顺序。水、气、浆供应有序进行,衔接紧密。(3)根据地质条件,选择适宜的喷射参数,保证成桩均匀一致。(4)在高压注浆过程中,当出现压力突增或突降、大量冒浆或完全不冒浆时,要查明原因采取相应措施。(5)注浆完毕迅速拔出注浆管,桩顶凹坑及时以水灰比为0.6的水泥浆补灌。(6)
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