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1、生产工厂迎新培训教材目录1.人事组织架构图.2.生产制造流程图.3.生产主要产品介绍.4.生产主要设备介绍.5.本部工作职能.6.生产二部人员职责.7.生产二部相关工作流程.8.新人与本部门联系窗口.9.工作中要注意事项.一.生产二部人事组织架构图生产二部经理1人(chenfanka)陈丹生产主管1人(Kang,zw)康正伟制线工程师1人(Deng,xz)邓小忠押出高级组长1人(ma,george)马春杰伸铜组(颜军)1人押出班长4人集合班长2人文员1人统计员1人物料员2人伸铜班长2人绞铜班长2人员工48人员工
2、30人员工9人员工36人合计142人二.生产制造流程介绍原铜母线(2.6MM)中伸(0.8MM)细伸(0.10~0.32MM)极细伸(0.055MM)炖炉退火镀锡绞铜绝缘押出对绞缠绕编织倒轴中被集合外被押出检验包装入库三.生产主要产品介绍医疗线.电子线.电源线.USB电线.其它一些电脑连接线.四.生产主要设备介绍1.伸线机(共18台):1.1伸线机的主要工作原理.利用铜的金属塑性原理,配备相应的设备,在串列式模具上实现拉制.利用铜的金属再结晶原理,经过相应的退火或烧炖设备,将拉制后已经硬化的铜线再进行软化处理,
3、恢复铜线原有的塑性.2.各种机型伸线的规格简介中伸机(1台);一般拉制单线直径范围在0.6~1.6MM之间,本厂常拉制规各为0.8MM.细伸机(12台);一般拉制单线直径范围在0.08~0.60MM之间,本厂目前常拉制(0.127,0.16MM.0.203.0.254.0.32)MM极细伸(5台);一般拉伸单线直径范围为0.05~0.16MM之间,本厂目前常用于拉制0.055MM医疗线铜线.2.双绞机(共37台)2.1.双绞机的工作原理.绞线原理和节距:就是将若干根相同或不相同直径的单线,穿过机器的分线盘,模具
4、,绞弓,由绞弓的圆周运动同机器前行运动的共同作用,使得多根单线象螺旋形缠绕成一股,单线沿著绞线线芯的方向上每相隔固定距离出现一次,此相隔的固定距离,即为绞线节距.2.2.各种机型的用途与绞制规格简介.300#(6台);一般用于绞制单芯直径为0.055~0.12之间范围的铜丝.目前本厂常用于绞制25/0.055MM的医疗线铜线.500#(24台),一般常用于绞制0.10~0.32MM之间范围的铜线及两芯绝缘对绞线.目前本厂常用于绞制电子线,电源线铜导体及医疗线两芯绝缘对绞.(续)生产主要设备介绍650#(3台);
5、一般用于绞制单绞直径范围在0.16~0.32MM之间,绞制根数较多的铜导体及绝缘芯线束绞,本厂目前常用于绞制一些电源线,电子线等截面积较大的规格铜导体.800#(4台);一般用于绞制一些大规格铜素线和绝缘芯线束绞,本厂目前主要用于绞制电源芯线.3.单绞机(共8台):400#(4台);一般用于多芯绝缘芯线集绞,本厂目前主要用于NELLCOR医疗线束绞.630#(4台).绞线方式类似400#单绞机,它的型号比较大生产效率高一些,一般用于生产线芯较多或规格较大原绞线,并可带有屏蔽绕包或拖包装置.(续)生产主要设备介绍
6、4.缠绕机共18台.4.1.缠绕机的工作原理及特性.缠绕机是靠卷取马达来带动收线轴,并牵动放线装置,按同一方向运转.利用配套的齿轮控制旋转的绞距,让铜丝均匀按同一方向缠绕在电线的半制品线芯上.它的主要作用是为了防止外界电磁场的影响,提高线材的抗干扰防卫度.缠绕的屏蔽缺点是;它的屏蔽效果是有一定的方向性,没有编织屏蔽效果好,弯曲时屏蔽特性发生变化,但它具有完成外径小,线材柔软,价格低等特点,只能适用于低频屏蔽.5.编织机(共10台).16锭(8台).24锭(2台).编织是通过上下部分的转盘以不同方向运转使铜丝交织
7、并复盖在线体上实现屏蔽.它的屏蔽效果可达100%,无方向性,弯曲时屏蔽特性无变化,适用于高频线作屏蔽.(续)生产主要设备介绍5.1.编织机的工作原理:编织机分为高速和低速编织机,目前我们工厂所用的均所高速编织机.它的特点是将一半铜素线放在下方转盘,一半铜素线放在上方转盘,转盘和线轴由齿轮转动装置带动旋转,放在转盘上面的线轴沿圆周向一个方向运转,面位于下面的线轴则向相反的方向运转,离开下部线轴的股线穿过一个特别的拨杆,拨杆在转盘旋转时经过一定的时间间隔就依上升或下降一次,因而实现交织.6.倒轴机共3台.6.1倒轴
8、的用途.缠绕机所用的放线轴均为400#窄轴,而绞线机所用的却是400#或500#的宽轴,无法让轴装线,故需倒轴成缠绕机专用的放线轴.为了理顺缠绕毛头和押出时铜丝松散现而倒轴.(续)生产主要设备介绍7.包纸机(3台)7.1.绕包的用途.绕包是为了芯线或绞合线上,周向的包上一层纸带或铝箔.对线材起屏蔽或隔离作用.8.烧炖炉1台:8.1.烧炖的目的.烧炖(韧炼),铜或铝线在拉制过程中,受到冷
