综采液压支架倒架原因分析及防范措施

《综采液压支架倒架原因分析及防范措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、综釆液压支架倒架原因分析及防范措施综采液压支架倒架原因分析及防范措施摘耍：分析造成1111（3）综采工作面液压支架倒架的原因,总结倒架的处理方法，并且提出的“边推进边调整”的方法，取得了较好效果，可以在条件类似工作面应用。关键词:大倾角综采工作面钻场1.工作面概况大倾角煤层一般多指30。〜55°倾角的煤层，采煤机械化在大倾角工作而冋采过程中设备的防滑及综采支架的防倒一直是管理和技术的难点。1111（3）工作面是淮南矿业集团潘北矿的首采面，开采13-1槽煤，工作而倾斜长170m,走向长1385m,倾角为30〜49。，平均煤厚4

2、.0mo工作血上下风巷均采用5#U29型棚支护，断面尺寸：宽5.0m,高3.7m。工作血采用区内后退走向长壁式，一次采全高综合机械化采煤法。煤层地质情况，米高为2.5~4.5mo跟C13-1煤顶板回采。工艺流程为：打三角煤一割煤一移架一推移刮板输送机一斜切进刀。采用MG500/1130-WD型采煤机落煤，其截深0.865m。煤机采取端头斜切式进刀，采煤机的割煤方式为双向割煤，煤机往返一次进两刀。工作面使用SGZ-800/1050刮板输送机，将采煤机落下的煤炭运至机巷，机巷使用SZZ800/315转载机、DSJ120/160/

3、2X250皮带机将煤炭运出工作而。工作面使用ZZ6400/22/45支架（100架）、ZZG6400/22/45过渡支架（6架）。支架倒架影响范围为第91架至第106架。移架采用分段随机作业，按顺序移架。2.液压支架倒架原因分析2.1钻场因素（1）支架倒架时工作而上风巷正在过4#钻场，其巷道净宽为3.0m,净高3.0m,U型支护。该钻场设计为上风巷内侧拨门按35。向上施工，施工长度为5m的“T”型顶板钻场，如图1。（2）过钻场时，加强支护方法为：首先，在钻场入口向内第八棚（型棚）处，架设木垛，所装木垛规格为：托木为①0.18

4、mX3・0m圆木，枕木为00.18mX1.4-2.0m双面扒皮料。然后，第一棚至第七棚棚间架设木梯型棚，加强支护，所架梯形棚规格为：棚梁、棚腿00.18mX2.4m圆木，如图2。（3）在过钻场期间，该钻场出现一个走向长为17m倾向长为4ni的高冒带，受它影响，上风巷整体压力大，顶板破碎，导致第106架不能降架。因为在操作降架时，顶板整体下沉，大块冒落。顶板破碎时，也未及时上木料、联双层网,以至于最后烂网，造成漏顶。事情发生后，发现笫106架上帮被挤压死，包括底座、前梁和顶梁。上风巷当时有两根U型棚腿（位于上风巷钻场口）未回，

5、U型棚梁和木料伸入掩护梁和后立柱Z间，笫95架和第96架也出现咬架现象。2.2推进进度因素（1）该面在倒架期间，工作面第75架至第104架正位于由DF10（217°Z30-60°H=10m）及FX2（125°Z30-70°H=8m）所组成的1号异常区，凹采吋该段为全岩，受此影响，在断层附近出现顶板压力大、破碎、易冒顶及片帮现象，其岩性为细砂岩，密度小，硬度大。在&产中，不得不对区域内硬度比较大的块段进行打眼放炮，进而造成工作面进尺缓慢，因此不能及时把采空区的顶板來压甩进老塘。（2）在过钻场期间，由于出煤系统及工作面采煤机故障

6、影响，造成长时间停帘冒落区域（合计有5天），违背了工作面老顶来压前迅速过钻场的措施。（3）工作面上部因为断层而放炮，煤机割煤吋满刀不足0.8m,进而抵车不够，且工作面急于向下找直刮板输送机而造成上部进尺缓慢。2.3倾角原因（1）由于煤层倾角较大（40°）,支架重力沿煤层倾向的分力大于支架底座和底板间的摩擦力，便可产生侧向移动。（2）对支架正常和倒架两种状态进行受力分析，如图3、图4。其中图3为支架正常平衡状态，图4为支架倒架吋状态，支架顶底不平，受力不均，愈演愈烈，重心前移，产纶合力而使支架倾倒，从而形成“多米诺骨牌效应”的

7、•边倒。2.4工作面伪斜管理失控综采工作面伪斜管理是综采技术管理的关键，如果调整不当，易使工作面输送机出现上窜下滑现象。而该面由于q倾斜角度过大，从而出现刮板输送机上窜现象，造成工作面过渡溜槽一一相对应的第106架端头支架上帮被没回收的U型棚抵压死而无法与输送机一样上窜，造成工作面车不直，推移导杆走不正,受力不均，使得支架间止常间隙变为零，如图5。输送机机尾段严重滞后，第106架无法上匀，就使工作面处于压缩状态，第106架与第99架一起向中部收缩，支架底座下沉，架与架Z间相互挤咬，侧护板行程为0,支架无法拉动前进因此产生了支

8、架严重倒架。2.5管理时心态问题过钻场时，从上到下未给予重视，习惯了工作面上端头小度数的惯性思维。支架工在操作上也未给予大倾角、大采高综采工作面足够重视。煤壁片帮后，使空顶面积增大，顶板在压力作用下破碎下沉，发生掉顶现象。2.6新老职工不协调由于队伍正常分裂，形成两个队伍，一线队伍中新、老