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时间:2019-10-22
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1、南平煤矿关于机采设备日常运行、检查.维护保养硬性规定为加强对机采设备日常检查及保养维护工作,减少机电设备事故率,保障机电设备正常可靠的运行,特制订以下管理制度:一、设备操作(一)、采煤机1、采煤机开机前司机必须作如下检查1・1滚筒有无卡死现象,截齿是否齐全,是否需要更换;1.2各操作手把、按钮及离合器手把位置是否正常;1.3必须对摇臂臂身油箱、牵引部油箱、进行检查是否缺油,有无渗油现象;1.4对采煤机拖缆装置、线夹完好状况进行检查以及对刮板机齿轨上的杂物全部进行清理。1・5采煤机司机每班接班后,对全线线槽进行检查,清理线槽里的浮煤及歼石,对支柱手
2、把进行检查(不准支柱手把朝向线槽)。1.6机器开动前所有人员必须离开机器一段距离。2、采煤机运行2.1必须先供水(供水压力3MPa)后开机,必须检查4处冷却出水有出水流出,先停机后关水。2.2严禁采煤机在线夹出现脱落时,继续运行割煤,必须找跟班电工现场处理后方可割煤。2.3随时注意滚筒位置,防止长时间割顶、底板或切割到顶梁;运行过程中,左、右摇臂不得割底过多(摇臂行星头不得低于刮板机中部槽),以防止摩损行星头外壳及截割电机外壳。2.4随时注意观察油压(低压表不低于1.4MPa)、油温及机器的运转情况,如有异常应立即停机检查。2.5随时注意显示屏上
3、数据情况,三相电流必须平衡;左、右牵引电机电流不得超过30A;温度不得超过85度。2.6采煤机运行过程中,如遇行走发卡的现象,必须立即停机进行检查,不得强行加速行走。2.7采煤机运行过程中,如遇其它异常情况,必须立即停机进行检查上报处理,采煤不得带病运行。2.8在采面刮板机短暂停机时,不需停采煤机,只需把截隔滚筒升起不割煤即可。3、采煤机停机3.1严禁在未停机时,直接断开隔离开关(不准带负荷拉闸)。3.2每班下班时,必须将左、右摇臂落底。3.3采煤机停机后必须对采煤机隔离开关手把上锁,并在下侧插上防滑桩。3.4采煤机司机,每班下班时必须对采煤机机
4、身上的浮煤、秆石进行清理干净。(-)采面刮板机1、开机前的检查1.1司机必须检查刮板机机头、机尾辅助油箱是否缺油,减速器是否漏油。1・2清理机头、机尾、减速器上的杂物,以利于散热。1.3刮板机输送机头、机尾、中部槽上的稳固支柱必须齐全有效。刮板机溜槽保持平、稳、直,上齐链子连接环的螺栓并拧紧螺帽,刮板齐全。在工作面全长,输送机不能有过大的弯曲,左右弯曲度不超过3度,以免掉下链。1.4移溜后或每班作业前要先对刮板进行试运转,使刮板链转动半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链松紧程度是否跳链、漂链、掉链等,各运转部件有无挂卡和闷车现象
5、,空载运行无问题后再负载试运转。1.5.采面刮板机司机每班运行中检查刮板链条松紧度,如果链条过长,及时汇报处理。针对刮板机移机后链条过长的问题,采掘队要及时作出处理,处理办法:移机后,对刮板机机头30米以上的位置增加防滑支柱(保证刮板整体不下滑)。支柱打完后,拆除下段30米的防滑支柱,使刮板中部槽自然松动,直至链条收紧后,再补齐下段30米的防滑支柱即可(若链条超长不多,可适当减少撤除防滑支柱的距离)。1.6刮板机开机前,必须将机道内的人员全部撤出。1.7靠刮板侧支柱必须间隙刮板机线槽10cm以上,刮板机电铃处支柱离电铃间隙必须20cm以上。2•刮
6、板机运行2.1起动后,要注意观察其运行状态,观察运行是否平稳,声音是否正常,运输机的链子、刮板连接环、分链器等要求完好无缺,牢固可靠。2.2机器运行时,司机应注意观察运行情况,随时检查电动机、减速器、各部轴承的温度、声响等有无不正常现象,如发现异常情况应立即停车,作进一步检查,并排除故障。2.3运行时,司机不得离开岗位;若要离开,必须停机闭锁。刮板输送司机必须随时注意工作。2.4不允许有超槽宽的煤块进入输送机,煤流应尽量均匀,以辟免超载运行或物料在采煤机上刮、卡。2.5减速器温升不得大于70度,电动机温升不得大于85度。2.6机头、机尾移溜时,必
7、须随时注意电缆情况避免损伤电缆的情况发生。2.7对试运转中发现的问题应立即停机上报,并与班组长、跟班队长、电钳工共同处理。(三)机巷刮板机.皮带机1•开、停机按操作规程执行2•日常检查2.1机巷刮板机司机、皮带机司机每班接班后对减速器油箱油位进行检查,检查时只能拧动减速器盖板中间一颗螺栓检查。2.2机巷刮板机、皮带机耦合器加水螺栓不能每班拧动,在缺水时再拧动加水。2.3皮带机司机在皮带机运行过程中,必须巡检皮带机运行状况,有无跑偏(出现跑偏应及时调整)、设备有无异响、有无不转的托槻(如有应及时更换)。2.4皮带机在运行中必须将保护器置于“有保”状
8、态。2.5皮带机司机每班下班停机后,对机头滚筒下浮煤进行清理干净。二、设备日常检查维护1、每天对采煤机调高泵油箱、摇臂臂身油箱、牵引部油
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