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1、目录摘要1Abstract2第一章绪论3第二章飞锤（二）钻、扩①18和①37工序专用夹具的设计42.1分析原始材料52.2定位与夹紧的方案分析52.3夹具精度的分析（计算）52.4夹具总体结构的分析52.4.1夹具的作用与组成52.4.2夹具的设计特点62.5夹具的经济，性评估和使用说明82.5.1夹具的使用说明82.5.2夹具的经济性评估9结论10致谢11参考文献12摘要本文介绍了飞锤孔车夹具设计的主要过程。其主要解决的是夹具设计问题，要解决这个问题必须分析与本工序有关的资料、木工序的加工要求、工艺指定的
2、定位基准、夹紧部位和生产类型。夹具的作用与组成，车床夹具的结构特点，通过分析，阐述了定位方案的选择，夹紧方案的确定，夹具体、夹具总图上的尺寸、公差的技术及加工精度分析。关键字：飞锤一定位夹紧车床夹具AbstractThispaperintroducestheflyhammerholecarfixturedesignprocess.Themainsolutionisthefixturedesignproblem,tosolvethisproblemwcmustanalysisandtheprocessinfo
3、rmation,theprocessrcquircmcnts,processspecifieddatumandlocating,clampingpartandproductiontype.Thefunctionandcompositionoflathejig,fixturestructurecharacteristics,throughtheanalysis,elaboratedthelocalizationschemeselection,clampingscheme,thespecificfolder,o
4、nthejigassemblydrawingdimensions,tolcranccsandmachiningprecisionanalysistechnology.Keywords：Theflyhammer,Location,Clamping,Lathefixture第一章绪论机械制造工艺与夹具课程设计是机械类专业的学生的重要实践环节。此次设计主要是飞锤一孔的车夹具设计。通过课程设计，加深了对基本概念和基本理论的理解及应用。通过课程设计可以得到如卜•锻炼：一是提高了结构设计能力。二是学会编制设计说明书。三
5、是学会正确使用设计资料、图册、手册等。通过课程设计的锻炼能力争取把以前所学的知识融会贯通，从而达到温故而知新你的口的。同时将进行一步培养和提高独立分析和解决问题和独立处理技术工作不可缺少的实践教学环节。通过本次设计，使我进一步了解所学到的知识在实践生产屮是如何用用的，着对于我以后走向社会有着极为重大的意义,它是一个实践培训,它使我对知识的认识有了一个比较大的转变，对于工厂里夹具的设计流程冇了基木的了解，能让我再今后的工作屮更快适应，迅速上岗第二章飞锤（二）钻、扩①18和①37工序专用夹具的设计2.1分析原始
6、资料本工序（车孔）的加工要求是一次装夹一件，工艺指定的定位基准是底面、一侧面和一槽侧，夹紧的部位是R弧。生产类型是屮批生产，采用夹具装夹。毛皮为模锻坏。本设计课题、工序加工的要求分析飞锤（二）孔车夹具设计工序加工要求如卜•图工序加工的要求分析：木工序钻、扩①18和①37保证尺寸43；怎和3.5±0.15并要求与底面垂直。为了保证尺寸要求工件定位必须消除Y、X、Z方向的移动自由度和X、Z、Y方向的转动自由度。木工序选择的定位方法完全满足上述要求。2.2定位与夹紧方案的分析本工序是机械加工的中间工序，定位基准为
7、精基准。根据工序加工要求和产詁图的要求，定位元件8（定位块）与工件底面接触，消除移动自由度Y和转动自由度X、Z,保证孔与底而的位置关系。定位元件15（银块）消除移动自由度Z,保证尺寸B/2。定位元件20（可调定位板）消除移动自由度X和转动自由度Y,保证工序尺寸D/2.根据上述分析，定位元件完全可以保证工序加工要求。本工序加工要求一次装夹一件，为了提高生产率，夹紧方式采动夹紧。车床夹具设计安全要放在首要地位，夹紧要可靠，夹紧力足够大，并口自索性好。夹紧力要作用在刚度大的部位，着力点、施力方向要恰当。所以，本夹
8、具夹紧力方向选择朝主定位面，有利于工件的定位。夹紧采用螺旋夹紧机构，它貝有很大的曾力系数、结构简单、压紧力大、自索性好、夹紧行程大的优点。夹紧元件的选择也符合要求。2.3夹具精度的分析（计算）夹具通过主轴锥孔与机床主轴连接，夹具体上冇一圆柱找正而，它可以调节和确定夹具与机床、刀具相互位置关系。定位元件表面具有较高的尺寸精度、硬度和较小表面的粗糙度。又冇足够的强度和刚度及结构简单。所以，夹具的精度能保证工序精度要求
