(1)第5章_工业锅炉燃烧设备

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1、第5章工业锅炉的燃烧设备5.1燃料的燃烧过程5.2固定炉排炉（手烧炉）5.3下饲式炉5.4链条炉排炉5.5往复炉排炉5.6抛煤机炉5.7流化床锅炉5.8煤粉燃烧锅炉5.9燃油锅炉5.10燃气锅炉5.11工业锅炉燃烧设备的热力特性燃烧设备燃烧过程热力特性复习题1.层燃炉——固体燃料被层铺在炉排上进行层状燃烧的炉子，如：手烧炉、链条炉、抛煤机炉等；2.室燃炉——燃料呈雾状细颗粒随空气喷入炉内呈悬浮状燃烧的炉子，如：煤粉炉、油炉、气炉等；3.沸腾炉——燃料被气流托起携带呈上下翻滚沸腾状燃烧的炉如：流化床、鼓泡床、循环流化床、增压流化床等

2、。°燃烧设备的分类一、煤的燃烧过程二、燃料油的燃烧过程三、气体燃料的燃烧过程5.1燃料的燃烧过程超细化煤粉再燃低NOx燃烧技术1、煤燃烧的四个阶段煤的干燥（水分蒸发）阶段挥发分析出与焦碳形成阶段挥发分与焦碳的着火燃烧阶段灰渣形成阶段2、对燃煤设备的要求保持一定的高温环境；供应充足而适量的空气（示例）；保证充分的混合，并提供燃烧所需的时间和空间；及时排除燃烧——燃气烟气和灰渣。3、煤的着火温度种类着火温度/℃焦碳无烟煤烟煤褐煤（风干）泥煤（风干）600～700500～600325～400250～450225～280一、煤的燃烧过程不

3、同过量空气系数、不同排烟温度下锅炉热效率1、燃料油的喷雾燃烧过程的四个阶段雾化阶段蒸发阶段“油气”与空气的混合阶段着火燃烧阶段°°二、燃料油的燃烧过程2、影响燃料油着火和稳定燃烧的主要因素燃料油性质回流区的大小燃烧器区域的烟气温度1、气体燃料燃烧过程分两个阶段：第一阶段是可燃气体和空气的混合；第二阶段是燃气的着火燃烧2、对于气体燃料而言，不同的燃烧方式其燃料燃烧过程各异。（1）、扩散式燃烧的燃烧过程α1=0α2＝α（2）、部分预混式燃烧的燃烧过程α1=0.45～0.75α2＝α－α1（3）、完全预混式燃烧的燃烧过程α1=α=1.0

4、5～1.10α2＝0三、气体燃料的燃烧过程5.2固定炉排炉（手烧炉）一、单层手烧炉1、结构和工作过程（手烧炉结构简图）2、手烧炉的燃烧特点(手烧炉层结构与层间气体成分示图)‘燃烧周期性’‘双面着火’，煤种适应性好燃烧时间‘无限’空气供需矛盾突出3、改善单层手烧炉的措施提高操作水平采用双层炉排采用间断二次风等二、双层固定炉排炉（双层炉排手烧炉结构示意图）5.3下饲式炉（简介＋自学）5.4链条炉排炉一、链条炉排炉的结构（链条炉结构简图）二、链条炉的燃烧过程（链条炉燃烧过程与烟气成分）Ⅰ区段是燃料的预热干燥区段Ⅱ区段是挥发物逸出并燃烧区

5、段Ⅲ区段是焦碳燃烧区段Ⅳ区段是燃尽区段5.4链条炉排炉三、链条炉的改进措施（拱门喉口及二次回风）1、分段（分区）送风/均匀送风2、炉烘①加强炉内气流的混合②引燃新燃料③稳定燃烧3、二次风①加强炉内气流扰动、增强混合，降低q3和q4；②促进新燃料着火；③改善炉内气流充满度四、煤的特性对链条炉燃烧的影响（1）煤的结焦性对链条炉燃烧的影响（2）煤的含水量对链条炉燃烧的影响（3）煤的挥发分含量对链条炉燃烧的影响（4）煤的灰分含量对链条炉燃烧的影响（5）煤的颗粒度对链条炉燃烧的影响5.5往复炉排炉利用炉排往复运动来实现给煤、除渣、拨火机械化

6、的燃烧设备，称为往复炉排炉。一、往复炉排炉的结构（水平式往复推饲炉排示图，倾斜式往复炉结构图，逆行倾斜式往复炉排工作原理示意图）二、往复炉排炉的燃烧过程5.5往复炉排炉三、往复炉排炉的主要优点煤的着火条件好，基本上属于“双面引火”；煤种的适应性强，即使是粘结性强、含灰量多的劣质烟煤也能很好的燃烧；由于煤层不断受到耙拨和松动，与空气接触加强，燃烧热强度高；金属耗量低，初投资少。四、往复炉排炉的主要缺点活动炉排片头部始终与灼热的焦碳接触，温度很高，容易烧坏；锅炉运行过程中，炉排烧坏或脱落难以发现或更换；炉排冷却条件较差，不宜燃用挥发分

7、低、灰分少而发热量高的烟煤和无烟煤5.6抛煤机炉抛煤机炉的两种型式：机械-风力抛煤振动炉排炉（机械-风力抛煤振动炉排炉）机械风力抛机（机械风力抛煤机）5.7流化床锅炉一、鼓泡流化床锅炉（示意图）1、鼓泡流化床锅炉的构造2、鼓泡流化床锅炉的燃烧过程3、鼓泡流化床锅炉的优点煤种适应性好，能燃用劣质煤金属耗量低烟气中NOx、SOx含量低，有利于环保灰渣可以综合利用，制造水泥、提取稀有金属4、鼓泡流化床锅炉存在的问题锅炉热效率低运行电耗大沉浸受热面磨损严重烟尘排放浓度大二、循环流化床锅炉(自学)5.8煤粉燃烧锅炉一、煤粉炉的结构(示意图.

8、gif)二、煤粉炉的燃烧过程三、煤粉炉的优缺点优点着火条件好，煤种适应性广燃烧完全，热效率高热惰性小，调节负荷能力强易于实现机械化、自动控制和智能化缺点需配备庞大的磨煤系统，电耗大不能低负荷运行，更不能压火飞灰多，易污染环境四、煤粉燃烧器简介（自学