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时间:2019-10-21
《铁塔公司考试题(卷)(项目部)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、铁塔公司试题姓名:一、填空题(20分)(每空0.5分)1、铁塔零件、构件L≤5m外形和几何尺寸的允许偏差(±2.0mm)、L>5m外形和几何尺寸的允许偏差(±3.0mm)。(1分)2、塔体的同一层构件、桅杆的各弦杆长度相对差允许偏差(1.0mm)、法兰盘平面由(若干单独法兰盘)组成、螺栓孔范围内间隙允许偏差(≤1.0mm)、法兰盘边缘处间隙允许偏差(≤1.5mm)、钢板卷管圆度D对接端头允许偏差(±2.0mm)、插接端头允许偏差(±D/100mm)、其他处允许偏差(±5.0mm)。(3.5分)3、桅杆或
2、组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移允许偏差(±3.0mm)、构件上节点板在平面内偏移允许偏差(1.0mm)、平面外偏移允许偏差(2.0mm)、上螺栓孔偏移(1.0mm)、有多个节点板时,任意两组孔距或节点板上孔与准线的距离允许偏差(±1.5mm)。(2.5分)4、铁塔钢结构的(热浸锌防腐)工程可按铁塔钢结构的(一次定货)或(一次交货)的热浸锌制件划分成(一个或若干个)检验批次。(2分)5、镀锌后的(锌层)应于基本(金属结合)牢固,且(锌层应均匀)。(1.5分)6、在热浸锌前钢材表面除锈应符合设计
3、要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有(焊渣)、(焊疤)、(灰尘)、(油污)、(水和毛刺)等。(2.5分)7、检查数量:按构件数抽查(10%),且同类构件不应少于(10)件,不足(10)件的全部检查。(1.5分)8、镀锌的锌层厚度应符合下列规定:镀件厚度小于(5mm)时,锌层厚度应不低于(65μm)。镀件厚度大于或等于(5mm)时,锌层厚度应不低于(86μm)。(2分)9、检验方法:使用(覆层测厚仪进行磁性法)检测。每个构件应至少检测(5)处,取其算术平均值作为该构件的锌层厚度。(1分)1
4、0、构件镀锌表面应平滑,(无滴瘤)、(粗糙和锌刺),(无起皮)、(无漏镀),(无残留的溶剂渣)。检查数量:(全数检查)。检验方法:(观察检查)。(3.5分)11、钢筋进场,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等规定检查产品(合格证)、(出厂检验报告),并进行监理(见证取样)复检,焊接钢筋试件应现场施焊,并见证送样,合格后方可使用。(1.5分)12、钢筋制作受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差(±10mm)、受力钢筋的弯折位置允许偏差(±20mm)、箍筋内净尺寸允许偏差(±5mm
5、)。(1.5分)13、混凝土运输、浇筑及间隔的全部时间不应超过混凝土的(初凝时间);同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕;混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:在浇筑完毕后,根据天气情况一般规定在(12小时)以内应对混凝土加以覆盖并保湿养护;塔基一般采用(C30)混凝土浇筑,其养护时间常温下不得少于(28)天,基础表面始终保持湿润状态,混凝土强度达到(1.2N/mm2)前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;未经设计许可,在基础混凝
6、土未达设计强度的情况下,不得(附加上部结构)主要荷载;混凝土优先采用(商品混凝土)。(3.5分)14、灌注桩基础的成桩质量检查应包括(成孔及清孔)、(钢筋笼制作及安放)、(混凝土搅拌及浇灌)。(1.5分)15、钢筋笼主筋的保护层厚度一般为(70mm),允许偏差如下:水下浇筑混凝土:(±20mm),非水下浇筑混凝土:(±10mm)。(1.5分)16、桩身混凝土必须留有试件,对一柱一桩的桩基,每根桩应有(1组)试块,且每个浇筑台班不得少于(1组),每组(3)件,在监理见证下取样送检。(1.5分)17、灌注桩
7、施工现场所有(设备)、(设施)、(安全装置)、(工具配件以及个人劳保用品)必须经常检查,确保完好和使用安全;人工挖孔桩施工应有可靠的上下井(安全措施)以及(通风、护栏)的设置。(3.0分)18、混凝土灌注桩应在成桩(14d)以后或混凝土强度至少达到设计强度的(70%)且不小于(15MPa)后检测。对基桩反射波法检测结果有怀疑或争议时,可采用(钻孔抽芯法、高应变动力)试验进行验证。(2分)19、现浇混凝土基础、塔脚地脚螺栓位置、法兰支承面的偏差应符合规范要求,可用观察的方法检查双螺母紧固后螺杆外露丝扣是否
8、(≥3-5)扣。(0.5分)20、塔脚包封在铁塔安装完成后,施工单位应采取有效的(防护措施,防止地脚螺栓)的松动,避免不必要的(安全隐患)。(1分)21、天线(支架、挂高、方位)应符合(设计要求),应与塔桅结构构件牢固连接。(1分)22、基础及支撑面检验方法:(采用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺)实测。(0.5分)23、单管塔安装)插接连接的单管塔塔体套接长度正误差不得超过设计套接长度的5%,且不允许有负误差;套接部位接触面贴合率应确保达到(
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