施工质量检查验收制度

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1、施工质量检查验收制度1目的按规定标准和方法，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，确定工程质量是否符合要求，以确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然。2引用标准2.1GB/T19001-2008/ISO9001：2008《质量管理体系要求》-7.6、8.22.2GB/T50430-2007《质量工程建设施工企业质量管理规范》-11.1、11.53质量责任管理及惩罚办法3.1设计部的质量责任1）建立健全设计质量保证体系，明确勘察、设计各个阶段质量责任人。2）设计文件编制必须符合有关法律、法规、规范、标准和与合同要求。勘察结果必须真实、准确，设计应当依据勘

2、察结果进行。3）设计文件中涉及工程使用的材料、设备，应注明规格、性能及技术标准。4）工程开工前应当积极配合做好施工图审查和技术交底工作。5）参与建设工程质量事故分析，对因设计造成的质量事故，提出相应的技术处理方案。在相应阶段对工程质量是否满足设计要求提出评价意见。3.2工程部的质量责任1）建立健全施工质量保证体系，明确界定各岗位工作人员的质量责任，对其施工的工程质量负责。2）按照设计文件的要求施工，不得擅自修改工程设计并按规定进行施工过程中的自检、互检和交接检。3）用于工程建设的材料和设备，均应按规定进行检查，施工中使用的材料不得以次充好，不得偷工减料。4）所承揽的工程发生质量事故后

3、，应及时向各有关部门报告，并保护现场，积极配合事故调查和认真进行事故处理，不得隐瞒不报和弄虚作假。3.3惩罚办法工程施工过程中，明确界定各岗位工作人员的质量责任，对于施工过程中个人、班组施工失误导致的不影响工程结构或设备功能的，或者对工程造成损失较小的，根据情况予以50至500元的罚款，由工程部负责执行。对于设计上存在问题而导致的工程质量问题，及工程施工过程中个人、班组施工失误导致的影响工程结构或设备功能的，或者对工程造成较大损失的，由公司生产（技术、质量保障）经营部评定并作出处罚。4检查验收管理在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查制度。此管理制度适用于公司各项施工工程和将工程分

4、包给其他单位时其他单位的施工过程。4.1开工前检验制度开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。4.2施工过程中检验制度施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；严格执行“三检”制度：自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。4.3定期质

5、量检查制度工程部每月组织一次定期检查，生产（技术、质量保障）经营部人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。4.4班组的自检互检、和交接检制度完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检和互检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经班组长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。4.5建立“三检”制度自检：分操作人员自检和班组自检。班组长在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检，做出记录。互检：指同一工种或多工种之间，有工程队组织不定期相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到

6、互相促进，共同提高的目的。交接检：指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查。由队组织交接，各班组应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检，并认真填写检查记录。5检测设备管理制度1）仪器必须由取得上岗证的人员使用，严禁无证操作。人员在使用中发现仪器故障，不准强行扳转、胡拆滥卸。凡因操作不当造成意外受损的，一经查明，除追究当事人责任外还必须照价赔偿。2)精密仪器运输时应安放稳妥，并采取防震措施。应远离磁场、热源，不得碰撞、重压，严禁倒置。乘坐汽车、拖拉机、斗车时，易损仪器不得放在车厢地板上，以免颠

7、震损坏。在施工现场路沟坎等困于行走时，应注意保护仪器。3）使用时仪器应避免长时间在烈日下暴晒，以免光学零部件受损变质，必要时应用伞遮护，以防阳光直射。在较长距离转移测站或较长时间休息，认为有必要对仪器降温时，应将仪器装箱或挪到阴凉处。仪器不得在雨中使用，必要时应有防护措施，严防水气浸入造成内部锈蚀等故障。一旦仪器被雨水淋湿或受潮，回到驻地后立即进行擦拭，并放在通风处吹干，严禁用火烘烤。4）仪器配套物件同样需爱护和保管。仪器箱严禁重压、涂刻，并按时进行检查、