CFG桩工程监理实施细则[1]

《CFG桩工程监理实施细则[1]》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、****************项目*********工程CFG桩基工程监理卖施细则编制：申核：目期：第一章工程概况一、工程概况项冃名称：****************工程地点：*******************参建单位名称：建设单位：****************设计单位：*************监理单位：**************施工单位：**************勘察单位：***********工程概况：本工程总建筑面积约18万平方米，用地内1#、2#、4#、5#、7#、8#楼地上23层，地下2层；3#、6#楼地上24层、地下2层；1栋3层社区综合服务中心。地基及基础：本

2、工程主楼筏板下采用CFG桩复合地基。桩基工程主要技术参数和工程量类别桩径桩长碗强度桩根数楼号^^(mm)(m)等级]#楼40011.5C203002#楼40011.5C205823#楼40012C203004#楼40013.5C203155#楼40011.5C206156#楼40011.5C204357#楼40011.5C206158#楼40013.5C206381.2CFG桩分项工程建设监理目标。质量总要求：合格。1.3CFG桩分项工程监理细则编制依据本CFG桩分项工程监理细则是依据以下现行国家和行业规范、规程、标准编制1.本工程设计单位提供的业主认定的设计文件和施工图纸。1.《建筑桩基

3、检测技术规范》(JGJ106-2014)2.《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202・2013)3.《栓结构工程施工及验收规范》(GB50204・2015)4.《建筑安装工程质量检测评定统一标准》(GB50300-2013)5.《混凝土强度检测评定标准》(GBJ107-87)第二章监理工作的程序螺旋钻孔管内压力碗成桩施工工序质量检验流程图竣工验收第三章CFG桩工程质量标准3」保证项目3.1.1CFG桩的原材料和碗强度必须符合设计要求和施工规范的规定；3」・2成孔深度必须符合设计要求。3.1.3实际浇注妊量严禁小于计算体积；3.1.4浇注確后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工

4、规范的规定；3.2允许偏差项目桩的位置允许偏差项FI表表3.2项0序号检查项目允许偏差检查方法单位数量主控项目1原材料设计要求查产品合格证书或抽样送检2桩径mm+20用钢尺量或计料量3桩身强度设计要求查28天试块强度4地基承载力设计要求按规定的办法般项目1桩身完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差W0.40D用钢尺量，D为桩径3桩垂直度W1/H用经纬仪测桩管4桩长mm±100测桩管长度注：1、桩径允许偏差负值是指个别断面。第四章CFG桩工程质量控制要点4.1成孔质量控制要点4.1.1复查桩位定位及标高。4.1.2对孔位进行编号。钻机就位吋，对准桩位后调平，根据钻机的调平装置进行

5、钻机钻杆的垂直度调整，当检测指示符合要求后方可开钻。开钻前，当班监理工程师复查桩位编号、孔位不能有偏羌并做好记录。4.1.3在钻进过程中，还要经常检查钻机的箭头对准下方的标尺中心情况，随时进行调整。对成孔设备要经常检查其机械性能是否正常，对设备及电器装置耍定期检修维护，以防发生机械和人身事故。4.1.4成孔质量先由机组自行严格按《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）进行自检，做好钻进中的各项记录，自检合格后，机组交当班技术员和监理工程师、甲方代表进行验收，如经验收不符合质量标准应进行返工，凡不符合要求的钻孔在未妥善处理前不得进行下一道工序。4.1.5成孔质量标准及验收内容：成孔深

6、度以标高确定，桩径允许偏差20mm；钻孔垂直度允许偏差1/H；桩位水平位移W0・40D（D为桩径）。桩位水平位置釆用引桩法控制。4.1.6当班监理工程师填写记录，当班桩位开孔、终孔时间、验收桩位时间及当班期间发生的和施工有关的事件记录。4.1.7检查成孔的控制深度、孔径：以设计桩长控制深度；4.1.8监理工程师验收合格后，书面下达《桩殓浇灌令》。施工单位应在1.5-3小时内完成桩碗浇注工作。4.2磴浇注的质量控制耍点421碇应搅拌至各种组成材料混合均匀颜色一致，在搅拌机中搅拌吋,自全部材料装入搅拌筒中起至妊由搅拌筒中开始卸料止，其延续搅拌的最短时间：强制式搅拌机为60s,带有外加剂的磴应当延

7、长搅拌时间；当连续5天平均气温低于5°C时，应采取加热水的方法来保证栓的入模温度高于5°C。4.2.2应选用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5R标准。423栓的质量检验，应遵照国家施工验收规范规定留试块外，尚应增加与工程结构同条件养护的试块一组，用于检验常温养护28天的强度。4.2.4磴的拌制过程中应按下列规定进行检查：①检查碗的组成材料的质量和用量，每工作班至少两次；检查碗在拌制地点的坍落度，每一工作班不少