氧气乙炔事故处理方案设计

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1、第二部分现场处置方案氧气、乙烘火灾事故现场处置方案一.事故风险分析1.1事故类型在焊接切割作业时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、融珠和铁渣四处飞溅，将作业环境10ni范围所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业周边环境内有无可燃液体和可燃气体，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。1.2事故发生的区域、地点所有使用氧气、乙烘切割的场所。1.3事故发生的时间、事故的危害程度及影响范1•事故易发时间：在使用氧气、乙烘焊接切割作业时2.事故的危害程度及影响范一旦发生氧气、乙烘瓶火灾爆炸事故，轻者造成生产中断，重者会造成人员伤亡。事故影响不会波及厂区以外。3•事故可

2、能引发的次生、衍生事故氧气、乙烘气瓶火灾爆炸可能会引发火灾。二.应急工作职责临场指挥：车间负责人职责：启动预先约定的事故警报，向公司应急总指挥（总经理）报告事故现场情况；必要时，直接向宁城县安监局、消防部队等有关部门报告事故，请求支援；指挥现场人员进行力所能及的应急处置；疏散周围人员。现场其它人员根据各自岗位应急职责，在车间负责人的指挥下，展开救援。一.应急处置2.1应急处置程序氧气、乙烘气瓶发生火灾后，现场第一发现人应大声呼救，向周围人员发出警报；车间负责人履行现场临时指挥职责，启动报警设备，告知周围车间人员，向公司应急指挥（总经理）报告现场情况，启动《氧气、

3、乙烘火灾爆炸事故现场处置方案》，指挥现场人员进行力所能及的现场处置，划定警戒线，疏散周围人员。如仅依靠车间的应急力量无法控制事故，现场临时指挥请求公司应急总指挥（总经理）启动《公司生产安全事故应急预案》。3.2现场应急处置措施1.当气体导管漏气着火时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布、右棉布等扑灭燃烧气体。2•氧气、乙烘气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出,火即熄灭。3•氧气、乙烘气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭；乙烘瓶内丙酮流出燃烧，可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑灭。3.如气瓶库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶

4、库时，应采取安全措施，将气瓶移到安全场所。5•如果事态严重，直接扩大应急，请求社会救援，拨打119。四•注意事项1•禁止敲击，碰撞瓶体，要轻拿轻放2•不得靠近热源和电气设备，夏季要防止爆晒3.吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车4•使用时要注意固定乙块瓶，防止倾倒，严禁卧放5•使用必须装设专用的减压器、回火防止器6•瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力第二部分现场处置方案油库火灾事故现场处置方案一.事故风险分析1.1事故类型1、线路引发的火灾。电是油库加油照明不可缺少的组成，如果管理不当是造成火灾爆炸的重要因素，如机械及照明线路短路、陈旧、防爆

5、设施质量欠缺、漏电、线路老化等。2、雷电引发火灾。其主要原因在于防雷导电设施陈旧、锈蚀失灵（避雷针、避雷网），库内某些建筑金属导致雷电引发火灾。3、高温引发的火灾。油料怕高温，特别是柴油，当气温升到一定温度，达到其燃点，就开始燃烧，特别是夏季烈日炎炎，地面热量蒸发是高温引起火灾的危险时节，也是火灾事故的多发季节。1.2事故发生的区域、地点油库所在位置的周边地区。1.3事故发生的时间、事故的危害程度及影响范1•事故易发时间：夏季高温及雷雨天气1.事故的危害程度及影响范一旦发生油库火灾事故，轻者造成生产中断，人员伤亡。重则对环境及地下水质造成二次污染，事故影响会波及

6、厂区以外。3•事故可能引发的次生、衍生事故油库火灾可能会引发爆炸，房屋倒塌及周边设施的损毁。一.应急工作职责临场指挥：车间负责人职责：启动预先约定的事故警报，向公司应急总指挥（总经理）报告事故现场情况；必要时，直接向宁城县安监局、消防部队等有关部门报告事故，请求支援；指挥现场人员进行力所能及的应急处置；疏散周围人员。现场其它人员根据各自岗位应急职责，在车间负责人的指挥下，展开救援。1.1应急处置程序1、一旦发现火警立即报警、灭火。2、火灾从发现到灭火持续5-10分钟还没有扑灭火灾，就要立即通报公司应急救援指挥中心，启动公司应急救援预案，进行预警。3、为了防止燃烧

7、的油罐发生爆炸，可用消防水向油罐体部喷水降温，至火灾扑灭为止。4、如果发现油罐漏油，立即以漏油罐50米为半径设警戒区，禁止任何人员和车辆进入，并通知公司保卫处，由公司应急救援指挥中心制定安全防范措施。5、在确保安全的情况下，将重油区的油料全部运到指定的安全位置。3.2现场应急处置措施1.事故发生后，应根据油品泄漏扩散的情况或火焰热辐射所涉及到的范围建立警戒区2•警戒区域的边界应设警示标志，并有专人警戒3•除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外，其他人员禁止进入警戒区1.如油气浓度很大时时，需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施5•

8、应向侧上风方向转移，明确