机械常用金属材料与特性

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1、1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。（欢迎关注自动化爱好者论坛，更多学习资料，更多交流者）主要特征：最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，犬型件宜采用正火处理。应用举例：主耍用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。2、Q235（A3钢）——最常用的碳素结构钢。主要特征：具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例：广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母

2、、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。3、40Cr使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。主要特征：经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性屮等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100〜150°C,-般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。应用举例：调质处理后用于制造屮速、屮载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心

3、轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套坏等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征：强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部徹粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用应用举例：适于制造小截面零件，可

4、承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件6、65Mn——常用的弹簧钢应用举例：小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。7、0Crl8Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304,日本钢号SUS304）特性和应用：作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备8、Crl2——常用的冷作模具钢（美国钢号D3,日本钢号SKD1）特性和应用：S12钢是一•种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高钻类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于"

5、12钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂，而月.容易形成不均匀的共品碳化物；312钢由丁•具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷徹模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等9、DC53——常用的FI本进口冷作模具钢特性和应用：高强韧性冷作模具钢，R木大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳索塑料模具钢（D本钢号S45C）10、DCCrl2MoV——耐磨

6、珞钢国产.较Crl2钢含碳量低，且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善,M0能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒増加韧性.此钢有高淬透性，截面在400mm以下可以完全淬透，在300^400°C仍可保持良好的硬度和耐磨性，较Crl2有高的韧性，淬火时体积变化小，乂有高的耐磨性和良好的综合机械性能•所以可以制造截面大，形状复朵，经受较大冲击的各种模具，例如普通拉伸模，冲孔凹模，冲模，落料模,切边模，滚边模,拉丝模，冷挤压模,冷切剪刀，圆锯，标准工具，量具等。1KSKD11——韧性铭钢.口本口立株式生产•在技术上改善钢中的铸造组织，细化了品粒•较Crl

7、2mov的韧性和耐磨性有所提高•延长了模具的使用寿命.12、D2——高碳高銘冷作钢,美国产.具有高的淬透性，淬硬性,耐磨性，高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小,宜制造各种要求高精度，长寿命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模，冷挤压模,冷剪切刀等。13、SKDll(SLD)——不变形韧性高珞钢.日本日立株式生产.由于钢中MO,V含量增加，改善钢屮的铸造组织，细化了品粒，改善了碳化物形貌，因而此钢的强韧性(抗弯强度，挠度，冲击韧度等)比SKD1,D2高，耐磨性也有所増加，而口具有更高的耐冋火性•实践证明此钢模具寿命比Crl2mov有所

8、提高•常制造要求高的模具,如拉仲模,冲击砂轮片的模等。14、DC53——高韧性高銘钢，日木大同