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1、1、马歇尔、浸水马歇尔试验操作过程？⑴试验操作方法和步骤准备工作①制备符合要求的马歇尔试件，一组试件的数最最少不得少于4个。②量测试件的直径及高度：用卡尺测杲试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘iOmm处的高度，准佛至0.lmm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或两侧高度差人于2mm时，此试件应作废。③将恒温水槽调节至耍求的试验温度，对粘稠石汕沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60°C±rCo④将马歇尔试验仪的上下压头放入水桝或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦试干净内
2、面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。(2)试验步骤①将试件置于已达规定温度的恒温水槽屮保温，保温时间对标准马歇尔试件需30〜40min,对人型马歇尔试件需4560mino试件2间应有间隔，底下应热起，离容器底部不小于5cm。②当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Ytil录仪的记录笔对准原点。(当采用压力环和流值计时，将流值计安装在导棒上，使导向套管轻轻地压住
3、上压头，同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表,对零。③启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50mm/mini5mm/mine计算机或X-Y记录仪H动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。④当试验荷载达到绘大值的瞬间，取F流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。(3)浸水马歇尔试验方法没水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在己达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。⑷试验结果计算①试件的稳定度及流值：1)当采用自动马歇尔试验仪时，将计算机采集的数据绘制成压力和试件变形曲线，或由X-Y记录仪白动记录的荷载.变形
4、曲线，按图8-7所示的方法在切线方向延长曲线与横坐标相交于0,将山作为修正原点，从6起量取和应于荷载垠大值时的变形作为流值(FL),以mm计，准确至0.1mm。最大荷载即为稳定度(MS),以kN计,准确至0.OlkNo2)采用压力环和流值计测定时,根据压力环标定曲线，将压力环中百分表的读数换算为荷载值，或者山荷载测定装置读収的最大值即为试件的稳定，。度(MS),以kN计，准确至0.OlkNo
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7、流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形,叩为试件的流值(FL),以mm计，准确至0.1mm。②试件的马歇尔模数按式(8-47)计算。式中：T—试件的马歇尔模数，RN/mm；MS—试件的稳定度，k
8、N；FL—试件的流值，mm。③试件的浸水残留稳定度按式(8-48)计算。式中：MS。——试件的浸水残附稳定度，％；MS,——试件浸水48h后的稳定度，kN。⑸说明与注意问题①从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。②当一组测定值中某个测定值与平均值Z差大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果.当试件数目n为3、4、5、6个时,k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82.③采用自动马歇尔试验时,试验结果应附上荷载一变形曲线原件或自动打印结果，并报告马歇尔稳定度、流值、马歇尔模数，以及试件尺寸、试件的密度、空隙率、沥青用量、沥青体积百分率、
9、沥青饱和度、矿料间隙率等各项物理指标。2、沥青混合料密度试验方法及步骤？试验方法一：表干法一沥青混合料毛体积密度测定⑴试验方法与步骤①除去试件衣而的浮粒，在适宜的天平或电子秤上(最人称量应不小于试件质量的1.25倍,且不大于试件质量的5倍)称取干燥试件的空中质量(mJ,根据选择的天平的感量读数，准确至O.lg、0.5&或5&。②挂上网篮，浸入溢流水箱中，调节水位，将天平调平或复零，把试件置于网篮中(注懣不耍晃动水)浸水屮约3—5min,称取水中质量血)。若天平读数持续变化，不能很快达到稳定，说明试件吸水较严重，不适用于此法测定，应改用蜡封法测定。③从水中収出试件，用洁净柔软的拧干湿毛巾轻轻擦去
10、试件的表面水(不得吸走空隙内的水)，称取试件的衣干质量血)。⑵试验结果计算①计算试件的吸水率，取1位小数。试件的吸水率即试件吸水体积占沥青混合料毛体积的百分率，按式(8-32)计算：式中：Sa—试件的吸水率，%；ma一干燥试件的空中质量，g；nnv试件的水中质量，g；mf—试件的表干质量，g。②计算试件的毛体积相对密度和毛体积密度，取3位小数。当试件的吸水率符合Sa<2%要求时，试件的毛体积相对密
