栏杆技术 交底

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1、现场交底表工程名称交底日期建设单位工种交底单位接收单位交底内容栏杆工程现场技术交底为进一步提高公司开发项目工程栏杆质量，规范栏杆施工工艺、标准及流程，预防质量通病，规避交房风险，特制订此技术交底。一、范围本交底标准适用于楼梯铁栏杆和不锈钢栏杆安装工程。二、作业条件（1）、熟悉施工图纸，做栏杆施工工艺技术交底。（2）、供电应符合用电要求，并配以相应的配电箱、电闸、电表。（3）、施工环境已能满足栏杆施工的需要。三、施工准备1、材料、主要机具及相关质量要求（1）、进场的栏杆材料码放时应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、防止表面损坏或变形。

2、（2）、刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线位置。（3）、不同类型的构件可分类堆放在同一地区以便运输使用。（4）、栏杆的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。（5）、产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8mm。（6）、栏杆进行样板安装，经甲方，监理和施工单位检查，符合设计要求和施工规范后，才能按照样板模式统一进行施工安装。（7）、主要机具：电焊机、切割砂

3、轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。2、样板工程：栏杆正式安装前必须按公司栏杆样板控制点的要求执行，进行栏杆样板安装。项目部组织相关部门人员参加共同验收，经验收合格后，方能按样板组织大面积施工。四、施工工艺参加交底人员交底单位负责人接收单位负责人本表原件一式三份，交底单位一份，接收单位一份，监理单位一份。第5页共5页现场交底表工程名称交底日期建设单位工种交底单位接收单位1、施工流程定位、放线——安装固定件——焊接立杆——焊接扶手固定扁钢——打磨——焊缝检查——抛光2、操作工艺（1）、定位、放线按照栏杆施工规范和设计要求

4、，根据建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从底层至顶层是否在同一铅垂面上，确认无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。 （2）、深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。（3）、安装固定件按所弹位置线，打孔安装，每个固定件不得少于两个φ10的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。经检验合格后，焊接立杆。（4）、焊接立杆焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应

5、先点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后清除焊渣，并进行防锈处理。（5）、焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。五、具体施工措施及相关注意事项1、应注意的质量问题：（1）、尺寸偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏

6、移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。（2）、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，焊缝接头应搭接10－15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。2、主要技术措施：（1）、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补、替换埋件。（2）、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补

7、，并待凝固且有一定强度后，方可进行栏杆安装。参加交底人员交底单位负责人接收单位负责人本表原件一式三份，交底单位一份，接收单位一份，监理单位一份。第5页共5页现场交底表工程名称交底日期建设单位工种交底单位接收单位3、楼梯栏杆、扶手安装操作要点：（1）、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。（2）、焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。（3）、采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不

8、符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄