旋挖成孔施工 方案

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1、旋挖成孔施工方案第一章编制说明一、编制依据1、施工设计图及设计变更、工程地质勘察报告；2、国家现行施工技术规范、规范、技术标准；3、《建筑桩基技术规范》（JGJ106-2003）；4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；6、现场地质情况和业主意见。二、编制原则1、以质量为中心，精心组织、科学管理为指导思想，以全面、合理、有计划地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性的和先进性。结合工程特点，自始至终对施工现场全过程严密

2、监控，动静结合，科学管理，实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法的优化管理实现成本造价，工期、质量及社会信誉的预期目标效果。2、严格执行国家建设部及交通部颁发标准、国家规范与规程。第二章工程概况1、工程地点：黔北物流新城一号加油站2、工程特点：:（1）、雨季高温天气施工、工期紧；（2)、回填较松散，易塌孔，需多次成孔；(3）、无排污通道，需现场设置污水沟，排洪沟。第三章、施工目标本工程施工的指导思想是“严守合同、注重信誉、重视质量、抓好安全、确保工期”。一、质量质量目标：严格按国家现行施

3、工验收规范施工，质量要求合格率达到100%和“确立工程质量目标,严格按照公司质量管理体系运作,执行公司质量、环境、职业健康安全一体化管理手册及其作业文件,争取工程质量达到优良标准。二、进度严格遵守合同工期，根据本工程的特点和要求，在保证质量，安全的前提下按轻重缓急、合理地安排施工程序与顺序，优化资源配置，分期分批组织施工。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续，有序地进行，施工进度安排时充分考虑气候和季节对施工的影响，确保施工工期并力争提前完成。严格按照业主要求，考虑工期45天，流水作业，循

4、序渐进，合理衔接。三、安全确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任制、强化安全教育和狠抓各项制度、措施的落实，严格执行安全生产三级技术交底，确保安全生产目标的实现。杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，工伤率控制在15‰以下。四、文明施工贯彻执行国家及重庆有关建设施工法规，保持施工现场规范、整洁，布局井然有序；严格按照遵义市《建筑安全文明检查标准》的规定施工，做到现场文明施工标准化，满足甲方要求。坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方

5、法精心布置和规划施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，节约施工临时用地，保护周围环境。严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。第四章旋挖钻机成孔桩施工工艺一、旋挖钻机成孔概述根据本工程地质条件、设计及工期要求，结合桩基设计参数及业主要求，本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔，混凝土采用商品砼，钢筋笼焊接绑扎成型、整体吊装，导管灌注水下混凝土。二、工艺选择该工程钻孔施工采用旋挖钻机成孔方式、干法成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况、工期紧等综合因素，回填土钻头采用旋挖斗钻头

6、，清孔时采用旋挖捞砂钻头。嵌岩时采用旋挖截齿桶钻，有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头。对于部分地下水较为丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑，垮方较大的桩由甲方提供钢护筒支撑。三、施工方法1、场地平整及钻机就位液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250KN∕m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为

7、伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。2、钢护筒埋置根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径100mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1％，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就

8、位，用旋挖钻机动力头将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重全，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于4m，在砂土中不宜小于8m。护筒应高出地面20～30cm。3、钻孔当钻机就位准确后开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及