基于ProE的塑料整理箱模具设计【文献综述】

基于ProE的塑料整理箱模具设计【文献综述】

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时间:2017-08-02

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1、毕业论文文献综述机械设计制造及其自动化基于ProE的塑料整理箱模具设计一、研究现状和发展趋势模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求越来越高,传统的模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。计算机辅助工程(CAE)技术已成为解决塑料产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途径。同传统的模具设计相比,CAE技术无论在提高生产率、保证产品质量,还是在降低成本、减轻劳动强度等方面,都具有很大优越性。近几年,CAE技术在汽车、家电、电子通讯、化工和日

2、用品等领域逐步地得到了广泛应用。系统结构初见端倪,将解决传统混合型CAD/CAM系统无法满足实际生产过程分工协作要求的问题,CAD/CAM软件的智能化程度也将逐步提高。塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。与此同时,还要加强研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程的研究。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模具CAD/CAM的关键技术之一,研究和应用多样、调整、廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提。 国外发达国家模具标准化程度为70%—80%,而我国只有30%左右。如能广泛应用模具标准件,将会缩短模具设计制

3、造周期25%—40%,并可减少由于使用者自制模具标准件而造成的工时浪费。应用模具CAD/CAM技术设计模具已较为普遍,推广使用模具标准件,能够实现部分资源共享,这会大大减少模具设计的工作量和工作时间,对于发展CAD/CAM技术、提高模具的精密度有重要意义。以往的模具即使只损坏了一个部件,也将无法使用。由于不是标准件,市场上很难有相应产品,要到生产厂家去更换部件,费时费力。而如果采用标准件,则可以很方便的维修、更换,这将大大提高模具的使用寿命。现在,国内企业已认识到了模具标准化的重要性,目前有一定生产规模的模具标准件生产企业有100余家。主要产品有塑料模架、侧冲装置、推

4、杆推管等,其中塑料模架已可生产较大型产品,为发展大型精密模具打下了基础。3家电行业近期所需模具量年增长率约为10%。一台电冰箱约需模具350副,价值约400万元;一台全自动洗衣机约需模具200副,价值3000万元;一台空调器仅塑料模具就有20副,价值150万元;单台彩电大约共需模具约140副,价值约700万元。则仅彩电模具每年就有约28亿元的市场。 汽车、摩托车工业是中国国民经济五大支柱产业之一,增长速度惊人,因此汽车模具潜在市场巨大。每一种型号的汽车都需要几千副模具,价值上亿元;每一型号的摩托车将近千副模具,价值1000多万元。据估计汽车、摩托车行业每年需要100多

5、亿元的模具,而我国大型精密模具的制造能力不足。据介绍,目前我国中高档轿车的覆盖件模几乎全部为进口产品。因此,发展自己的科技含量高的大型精密汽车覆盖件模具是今后的重要工作。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。有关数据表明,目前仅汽车行业就需要各种塑料制品36万吨;电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过1000万台;彩电的年产量已超过3000万台;到2010年,在建材行业,塑料门窗的普及率为30%,塑料管的普及率将达到50%。这些都会导致对模具的需求量大幅度增长。二、研究成果2005年,中国第一汽车集团公司技术中心李康;李康;陈海娥;霍福祥等研究

6、成果名称汽车发动机CAE研究及应用,该课题灵活运用GT-POWER、FLOWMASTER、FLUENT、STAR-CD、NASTRAN、ABAQUS、TYCON、HYDSIM及ISIGHT等国际先进软件,解决了发动机换气系统、燃烧系统、冷却系统、润滑系统、喷油系统、配气系统、运动件及主要结构件等开发问题。该课题所开发的技术已应用到CA6DE、CA6DF、CA488、CA498、CA6DL、JM1、TA1、CA4GB、JM2及CA4DB等发动机的开发,为提高产品的技术水平发挥了重要的作用。经多个机型验证,该技术具有足够的准确度及分析2006年,宁波大学李红林;邓益民;贺

7、华波;孙宝寿;刘军等研究成果名称基于CAE模拟的气体辅助注射成型一体化设计技术的研究,气体辅助注射成型,简称气辅成型,是在20世纪70年代,人们为了克服传统注射成型不能成型大型、复杂、薄厚不均的塑件,并消除用传统注射成型生产塑件通常所具有的缩痕、翘曲等缺陷而发明的一种成型方法。与传统注射成型相比,气辅成型有更多的影响参数需要确定和控制,并且这些参数之间往往相互影响和牵制;对材料选择、塑件和模具设计及成型过程的控制都有特殊的要求,而且这些要求之间不是彼此孤立的,而是相互作用的。目前,气辅技术在国内应用覆盖面小,推动该项技术的应用可以提高国内塑料制品加工

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