施表1工程技术交底卡片

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1、合同号：Nq・5编号：工程技术交底卡片施工单位：河南省屮原路桥建设（集团）有限公司监理单位：河南三免公曙工程咨询血理韦限公司工程名称桩号及部位2X2m钢筋栓盖板涵洞BK0+430施工吋间2010-7-20工程项日台基、台身、台帽、盖板等一、工程规模1、本涵设计交角90度，涵底纵坡0%,通道基底处理后地基承载力不得小于180KPao2、全涵主耍工程量为：挖基土方：111m',基底7%石灰土43m3,25#混凝土基础：65m3,台身：41m3,台帽:7.5m3,30#殓盖板：9.7m3o3、涵洞基础按4〜6m划分沉降缝，全长15.62m,

2、共设4道沉降缝，每道沉降缝Z间墙身宽5m和2.8m。沉降缝全断面竖直贯通，用沥青麻絮充填20cm密实，缝口用15号水泥砂浆勾缝。二、工艺流程测量放线一开挖基槽一地基处理一台基模板安装一台基栓浇筑一台身模板安装一台身栓浇筑一台帽钢筋、模板安装一台帽栓浇筑一盖板支架技术A设计V要求浇筑一洞口铺砌一台背冋填三、施工工序及注意事项及模板安装一盖板钢筋绑扎一盖板栓浇筑一八字墙模板安装一八字墙栓1、用全站仪放出涵洞中心线、边线，在四角及中心打上木桩，并用石灰撒出轮廓线。2、涵洞加襟边进行开挖。机械开挖至设计标高10cm〜20cm时，釆用人工清理一

3、次到位。严禁超挖，如有应用砂砾进行回填。3、基坑开挖后做地基承载力，对于承载力小于设计要求的涵洞，采用换填50cm厚7%石灰土进行处理，分层填筑碾压密实（每层25cm）o4、安装模板时，内部尺寸应符合规范和图纸设计要求，特别要注意2cm沉降缝的设置。6、钢筋尺寸、数量、间距必须符合设计图纸和规范要求。7、栓浇筑采用分层浇筑，分层厚度小T30cm,采用插入式振动器振捣,移动间距不超过其作用半径的1.5倍，振动到殓停止下沉，不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆时边振动边徐徐提出振动器，距离模板5〜10cm,一、工程规模1、本涵设计交角90度，

4、涵底纵坡0%,通道基底处理后地基承载力不得小于180KPao2、全涵主耍工程量为：挖基土方：111m',基底7%石灰土43m3,25#混凝土基础：65m3,台身：41m3,台帽:7.5m3,30#殓盖板：9.7m3o3、涵洞基础按4〜6m划分沉降缝，全长15.62m,共设4道沉降缝，每道沉降缝Z间墙身宽5m和2.8m。沉降缝全断面竖直贯通，用沥青麻絮充填20cm密实，缝口用15号水泥砂浆勾缝。二、工艺流程测量放线一开挖基槽一地基处理一台基模板安装一台基栓浇筑一台身模板安装一台身栓浇筑一台帽钢筋、模板安装一台帽栓浇筑一盖板支架技术A设计

5、V要求浇筑一洞口铺砌一台背冋填三、施工工序及注意事项及模板安装一盖板钢筋绑扎一盖板栓浇筑一八字墙模板安装一八字墙栓1、用全站仪放出涵洞中心线、边线，在四角及中心打上木桩，并用石灰撒出轮廓线。2、涵洞加襟边进行开挖。机械开挖至设计标高10cm〜20cm时，釆用人工清理一次到位。严禁超挖，如有应用砂砾进行回填。3、基坑开挖后做地基承载力，对于承载力小于设计要求的涵洞，采用换填50cm厚7%石灰土进行处理，分层填筑碾压密实（每层25cm）o4、安装模板时，内部尺寸应符合规范和图纸设计要求，特别要注意2cm沉降缝的设置。6、钢筋尺寸、数量、间

6、距必须符合设计图纸和规范要求。7、栓浇筑采用分层浇筑，分层厚度小T30cm,采用插入式振动器振捣,移动间距不超过其作用半径的1.5倍，振动到殓停止下沉，不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆时边振动边徐徐提出振动器，距离模板5〜10cm,插入卜•层磴5〜10cm及时收浆整平。8、磴浇筑完毕后，应进行土工布或麻袋覆盖，洒水养护，养护时间必须要达到七天的养护期，以保证瞪的强度。四、质量标准1、浇筑性之前，模板应涂刷脱模剂，外露面殓模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机汕等汕料，且不得污染钢筋及栓的施工缝处。2、重复使用的模板应经常检查、维修。

7、3、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外漏面美观,线条流畅。4、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。5、模板安装完毕后，应对其平面位置、接缝、平整度、顶部标高进行详细检查，签认后方可浇筑栓。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。6、模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。7、安装模板吋，应防止模板位移和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定。8、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。9、钢筋应平直，无局部弯折。制和末端弯钩应符合设计。10、不同直经的

8、钢筋中心线应在同一平面上。11、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必耍吋，可用点焊。箍筋应与主筋垂直。12、箍筋弯钩叠合处，应交错布置。13、钢筋的布置严格按设计和规范的规定进行绑扎，认真检查，骨架拼装要稳定，焊点顺序要记劳