施工单位的工程质量监督检查(上)

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1、施工单位工程质量监督检查(上)一、进场原材料检查1、水泥⑴、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。⑵、当在使用中水泥质量有怀疑或水泥岀厂超过三个月(快凝硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。⑶、不同品种水泥,不得混合使用。⑷、水泥进场复试检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于一次。⑸、检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2、砖⑴、砖的晶种、强度等级必须符合设计要求,并应有产品合格证书和性能检查报告。

2、⑵、砖进场后应进行复验,复验抽查数量为在同一生产厂家、同一等级、同一品种的普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖或粉煤灰砖10万块中各抽查1组。⑶、砌筑时蒸压灰砂砖、粉煤灰砖的产品龄期不得少于28d。⑷、砌筑砖砌体时,砖应提前1-2天浇水湿润,普通砖、多孔砖的含水率10%・15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率8%・12%。施工现场抽查砖的含水率的简化方法可采用现场断砖,砖截面四周融水深度为15-20mm视为符合要求。3、钢筋⑴、检查产品合格证、出厂检验报告所列品种、规格、型号、化学成分、力学性能等必须满足设计要求,符合有关的现行国家标准规定。⑵、进场的每捆(盘)钢筋均应有标牌,按炉罐号

3、、批次及直径分批验收,分类堆放整齐,严防混料,并应对其检验状态进行标识,防止混用。⑶、钢筋逐批检查,表面不得有裂纹、折叠、结疤及夹杂。⑷、带肋钢筋表血标志清晰明了,标志包括强度级别、厂名和直径数字。⑸、检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。⑹、检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。二、工程实体和内业资料(一)、工程实体1、地基基础与主体结构⑴、土方工程:基槽、房心回填前检查基底清理、基底标高、槽底的几何尺寸,钎探记录及探点平面布置图,基坑局部加固处理记录、平面图;⑵、支护工程:检查锚杆、土钉的品种、规格、数量质量位置、插入长度、钻孔直径、深度和角度,检

4、查地下连续墙成槽宽度、深度垂直度、钢筋笼规格、位置、槽底清理、沉渣厚度;⑶、桩基工程:检查钢筋笼规格、尺寸、沉渣厚度、清孔情况;⑷、地基处理:人工地基试验记录,换土垫层、灰土挤密桩、碾压夯实、排水固结、化学加固、深度标高位置、数量、质量、处理平面图,土壤试验报告,试压资料、灰土打桩资料;⑸、地下防水工程:检查磴变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、埋设件等设置的形式和构造,人防岀口止水做法,防水层基层、防水材料规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理;⑹、砌体工程:基础标高、主要断面尺寸,砖、砌体和砂浆配合比及强度等级;⑺、碗工程:检查用于绑扎钢筋的品种、规格、数量、位置、锚

5、固和接头位置、搭接长度、保护层厚度和除锈除污情况,钢筋代换变更;检查钢筋连接形式、连接种类、接头位置、数量、及焊条、焊剂、焊口形式、焊缝长度、厚度及表面清渣和连接质量。⑻、预应力工程:检查预留孔道的规格、数量、位置、形状、端部预埋件垫板,预应力筋下料长度、切断方法、竖向位置偏差、固定、护套的完整性,锚具夹具、连接点组装;⑼、钢结构工程:检查地脚螺栓规格、位置、埋设方法、紧固,焊条品种、焊口规格、焊缝长度、数量、外观、清渣、焊接质量。(10)、保温:外墙内、外保温构造节点做法。2、建筑装饰装修⑴、地面工程:检查各层(垫层、找平层、隔离层、防水层、填充层、地龙骨)材料品种、规格、铺

6、设厚度、方式、坡度、标高、表面情况、密封处理、粘结情况;⑵、抹灰工程:具有加强措施的抹灰应检查其加强构造的材料规格、铺设、固定、搭接;⑶、门窗工程:检查预埋件和锚固件、螺栓等的规格数量、位置、IHJ距、埋设方式、与框的连接方式、防腐处理、缝隙填嵌、密封材料粘结;⑷、吊顶工程:检查吊顶龙骨及吊件材质、规格、间距、连接方式、固定方法、表面防火、防腐处理、外观质量、接缝和边缝情况、填充和吸声材料的品种、规格、铺设、固定情况;⑸、轻质隔墙工程:检查预埋件、连接件、拉结筋的规格、位置、数量、连接方式、与周边墙体及顶棚的连接、龙骨连接、间距、防火、防腐处理、填充材料设置;

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