国内铣刨机水平及发展方向

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1、内铳刨机水平及发展方向我国的铳刨机生产起步较晚，20世纪80年代初才开始研制，主要结构形式有两种：一是在农用轮式拖拉机上加装铳削装置而构成简易型冷铳刨机，其结构简单，适用于中等强度以下的沥青路面的铳削；二是自行式冷铳刨机，近两年有了一定的发展，主要机型的使用性能已完全能满足国内高等级公路及市政道路的养护要求，良好的性能价格比与国外进口产品相比也有较大的竞争优势，但在品种规格、技术水平及配套件等方面仍存在较大的差距。目前，国产机型更多地借鉴了欧洲铳刨机的技术和经验，在动力、液压和控制系统上均采用了国际化

2、的配套，可以说在系统配置上达到了国际先进水平。从知识产权的角度來看，部分国产产品如陕西建设机械股份有限公司生产的CM2000及西安宏大交通科技有限公司生产的CM1900和CM1200,不但拥有完整的知识产权，而且在整机系统、控制系统及其软件的设计和制造工艺等方面均已达到国际先进水平。在今后的市场竞争中，我国的铳刨机生产厂商应该发挥以下优势:①利用我国已经加入WT0的有利条件，树立国际化的设计思想，加强国际间的技术合作，在技术上保持与国际发展水平同步，争取更大的高端产品市场；②发挥本地化的优势，为用户提

3、供及时的从整机技术到配件供给等全方位的服务；③利用我国劳动力价格低廉的条件，降低整机成本，发挥价格优势，争取更多的中低端用户，扩人市场；④注意研发符合我国道路特点的专有技术及产品系列，为公路养护工程服务，促进我国公路交通事业的技术进步。国外路面铳创机的发展和工程应用已有较长的历史，积累了丰富的经验，形成了以德国维特根公司产晶为代表的欧洲风格和以美国RoadTech公司、CMT公司、卡特彼勒公司产品为代表的北美风格。它们的工作原理和流程相同，发动机的装机容量基本相当，区别在于欧洲的铳刨机采用四履带行走方

4、式，外形结构紧凑、精巧，更多地采用电子控制技术，特别是目前的数字电子网络控制技术；而北美的铳创机均采用三履带行走方式，造型粗犷、更加坚固。表2列出了几种国外典型产品的主要技术参数。国外的路面铳刨机技术已达到较高的技术水平，归纳起来有以下几个特点。1、先进合理的底盘结构铳创机的底盘主要以金刚性车架及四轮行走结构组成，驱动及转向方式均以静液压传动为主。2、充分发挥最佳铳削功率铳刨机上的自动液压功率调节器可根据路面材料的硬度及铳削深度來控制铳削转子的进刀速度，即可自动调节铳削转子转速和铳刨机行走速度，使铳刨

5、机始终处于最大功率利用状态，并不会发生超负荷工作情况。3、发动机功率增大同样铳削宽度的新型铳刨机功率越来越大，生产效率提咼。4、较大的铳削深度新型铳刨机一次铳削深度均超过300mm,使对整个行车道的全厚度铺层进行铳削成为可能。5、性能良好的铳削转了多数冷铳刨机将铳刀头I古I定在数块半圆形瓦片上，通过瓦片在转子上安装的多少来调整铳刨机的铳削宽度。6、简便的铳削物装载铳刨机后部挂装集料输送装置即可完成快速收料，并将铳削物装入运载汽车上。通过液压机构调整卸料高度,并可使传送带左右摆动40°~50。,从而实现

6、路侧装料。7、大量采用先进技术如全轮驱动技术及机电液一体化控制技术、智能化故障诊断和维护系统、精确的自动找平系统、安全自保护系统及功率口动分配系统。8、大容量容器水箱、柴油箱容积更大，机器工作时燃油、冷却水加注间隔长，待机时间短。9、模块化设计发动机及其外围部件一液压泵、液压阀和冷却系统均装置在同一底架上，所有的电磁阀都装配在同一个分配阀上，易于调整、检测和维修。