工程材料复习总结提纲

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1、Chapterl&21.机械设计时，常用屈服强度和抗拉强度两种指标屈强比二屈服强度/抗拉强度2.塑性大小用伸长率A和断面收缩率Z表示3.洛氏硬度符号HRC4.晶体：是指其原子(原子团或离子)按一定的几何形状作有规律的重复排列的物体5.结晶：金属由液态转变为固态的过程称为凝固，其中凝固形成晶体的过程称为结晶6.常见的金属晶格：体心立方、面心立方、密排六方7.晶粒细化:(1)增大过冷度(2)变质处理(3)机械振动(P18)&同素异构性：一种金属具有两种或两种以上的晶体结构(P19)9.金属铸锭:(1)表面细晶粒层(

2、2)柱状晶粒层(3)中心粗大等轴晶粒层Chapter31•金属的晶粒越细，其强度和硬度越高。因为金属晶粒越细，晶界总面积越大，位错障碍越多；需要协调的具有不同位向的晶粒越多，使金属塑性变形的抗力越高。2•金属的晶粒越细，其塑性和韧性也越高。因为晶粒越细，单位体积内晶粒数目越多，参与变形的晶粒数目也越多，变形越均匀，使在断裂前发生较大的塑性变形3•晶界：晶粒越多，晶界越多，位错运动阻力越大。4.晶粒位向差：位向差越大，则位错运动阻力越大。(塑性变形的抗力越高。)5•加工硬化：随冷塑性变形量增加，金属的强度、硬度提

3、高，塑性、韧性下降的现象称加工硬化。6•回复(P28):工业上，常利用回复现象将冷变形金属低温加热，去除内部的残余应力,保留加工硬化，这种热处理方法称去应力退火。7•再结晶(P28):变形金属的再结晶当变形金属被加热到较高温度时，由于原子活动能力增大，晶粒的形状开始发生变化，由破碎拉长的晶粒变为完整的等轴晶粒。这种冷变形组织在加热时晶粒重新形核和长大的过程称再结晶。(1)再结晶也是一个晶核形成和长大的过程，但不是相变过程，再结晶前后新旧晶粒的晶格类型和成分完全相同。(2)变形金属的变形组织、性能完全消失，强度、

4、硬度下降，塑性、韧性提高，加工硬化消失，内应力基本消除，恢复到变形前的性能。(3)再结晶不是一个恒温过程，它是自某一温度开始，在一个温度范围内连续进行的过程，发生再结晶的最低温度称再结晶温度。(4)生产中，把消除加工硬化的热处理称为再结晶退火。再结晶退火温度比再结晶温度高100-200°Co(5)T再°C=(T^°C+273)x0.4一273温度高于热加工，低于T/C为冷加工冉冉1.热加工(P30):再结晶产生的软化的速度大于(抵消)塑性变形产生的加工硬化速度，因而热加工不会带来加工硬化效果。2.塑性变形的过程

5、是位错运动的过程，也是位错增值的过程f按溶质原子所处位置分为置换固溶体和间隙固溶体1.固溶体：彳、按溶质原子的溶解度分为有限固溶体和无限固溶体2.固溶体结构特点：与溶剂相同3.固溶体强化(溶质原子使固溶体强度和硬度升髙的现象)：随着固溶体中溶质原子浓度的增加，晶格畸变增大，固溶体的强度和硬度升高，物理性能也发生变化。Chapter51.铁素体，奥氏体，渗碳体2.亚共析钢：铁素体，珠光体3.过共析钢：珠光体，二次渗碳体4.铁碳合金相图Chapter61.马氏休与回火马氏休(P68)2.S元素导致热脆，易与Fe在晶

6、界上形成低熔点共晶(985°C),热加工时(1150-1200°C),由于其熔化而导致开裂。3.P元素导致冷脆：能全部溶入铁素体中，使钢在常温下硬度提高，塑性、韧性急剧下降，称冷脆。4.钢的淬透性(P78):指钢在淬火时获得马氏体的能力。它是钢的主要热处理工艺性能5.钢的热处理：指将钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却措施，以改变其组织，从而获得所需性能的一种工艺1.等温转变曲线（P66）■室温下相的相对重量百分比：6.69-C6.69-0.0008X100%=g=ioo%-ca•室温下组织组成物的相对重量百分

7、比：5L6.69-C6.69-0.77X100%,Qf*”$5=Vl=100%_0Chapter71.典型钢的牌号及其主要化学成分渗碳钢20CrMnTi含C0.2%Cr1%Mn1%Ti1%热处理状态：渗碳、淬火、低温回火主要做齿轮合金调制钢：45钢含碳0.45%40Cr含碳0.40%轴类零件调质处理（淬火+高温回火）回火索氏体合金弹簧钢淬火+中温回火滚动轴承钢GCr15C1%Cr1.5%淬火+低温回火模具、量具1.铸铁（P141）:强度、塑性、韧性较钢为差，不能进行锻造，但是有优良的铸造性能，良好的减摩性、耐磨

8、性、消振性和切削加工性，以及缺口敏感性低等一系列优点。2.灰口铸铁：按石墨形状分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁（性能：球〉可>蠕>灰）（P143-149）3.可锻铸铁不可锻造！Chapter91.时效强化/时效硬化：淬火后的铝合金随时间延长而发生的强化现象（室温：自然时效加热：人工时效）P1532.纯铜具有良好的导电、导热性以及抗大气腐蚀性。抗磁。加工性能好，容易冷热成形，铸造