【机械课件】教案03(数控机床故障诊断及维护)模板

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1、常州轻工职业技术学院数控机床故障诊断及维护课程授课教案NO:03授课口期授课班级03机电33103机电332课题故障处理与故障诊断授课类型讲授课时数教学口的重点难点具图教挂教学过程及时间分配主要教学内容教学方法的运用一、故障处理数控机床的故障有软故障和硬故障之分，所谓软故障，就足故障并不是由硬件损坏引起的，而是由于操作、调整处理不当引起的。这类故障在设备使用初期发生的频率较高，这和操作和维护人员对设备不很熟悉有关。所谓破故障，就是由外部硬件损坏引起的故障，包括检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件及机械装置等故障，这类故障是数控机床常见的故障。数控机床发生故障

2、时，除非出现影响设备或人少安全的紧急情况，不要立即关断电源。要充分调查故障现场，从系统的外观、CRT显示的内容、状念报警指示及有无烧灼痕迹等方血进行检查，在确认系统通电无危险的情况下，对按系统复位（RESET）键，观察系统是否有异常，报警是否消失，如能消失，则故障多为随机性，或是操作错误造成的。CNC系统发牛故障，往往是同一现象、同-•报警号可以冇多种起因，冇的故障根源在机床上，但现彖却反映在系统上，所以，无论是CNC系统、机床电器，还是机械、液压及气动装置等，只耍有可能引起该故障的原因，都要尽可能全而地列出来，进行综合判断，确定最有可能的原因，再通过必要的试验，

3、达到确诊和排除故障的1=1的。为此、当故障发生后，要对故障的现彖作详细的记录，这些记录往往为分析故障原因、查找故障源提供重要依据。当机床出现故障时，往往从以下方面进行调查：1检查机床的运行状态1）机床故障时的运行方式。常州轻工职业技术学院数控机床故障诊断及维护课程授课教案NO:03授课口期授课班级03机电33103机电332课题故障处理与故障诊断授课类型讲授课时数教学口的重点难点具图教挂教学过程及时间分配主要教学内容教学方法的运用一、故障处理数控机床的故障有软故障和硬故障之分，所谓软故障，就足故障并不是由硬件损坏引起的，而是由于操作、调整处理不当引起的。这类故障在

4、设备使用初期发生的频率较高，这和操作和维护人员对设备不很熟悉有关。所谓破故障，就是由外部硬件损坏引起的故障，包括检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件及机械装置等故障，这类故障是数控机床常见的故障。数控机床发生故障时，除非出现影响设备或人少安全的紧急情况，不要立即关断电源。要充分调查故障现场，从系统的外观、CRT显示的内容、状念报警指示及有无烧灼痕迹等方血进行检查，在确认系统通电无危险的情况下，对按系统复位（RESET）键，观察系统是否有异常，报警是否消失，如能消失，则故障多为随机性，或是操作错误造成的。CNC系统发牛故障，往往是同一现象、同-•报警号可以冇多

5、种起因，冇的故障根源在机床上，但现彖却反映在系统上，所以，无论是CNC系统、机床电器，还是机械、液压及气动装置等，只耍有可能引起该故障的原因，都要尽可能全而地列出来，进行综合判断，确定最有可能的原因，再通过必要的试验，达到确诊和排除故障的1=1的。为此、当故障发生后，要对故障的现彖作详细的记录，这些记录往往为分析故障原因、查找故障源提供重要依据。当机床出现故障时，往往从以下方面进行调查：1检查机床的运行状态1）机床故障时的运行方式。2）MDI/CRT显示的内容。3）各报警状态指示的信息。4）故障时轴的定位误差。5）刀具轨迹是否止常。6）辅助机能运行状态。7）CRT

6、显示冇无报警及和应的报警号。2检査加工程序及操作情况1）是否为新编制的程序。2）故障是否发牛在子程序部分。3）检杳程序单和CNC内存户的程序。4）程序中是否有增量运动指令。5）程序段跳步功能是否正确使用。6）刀具补偿量及补偿指令是否止确。7）故障是否与换刀有关。8）故障是否与进给速度有关。9）故障是否和螺纹切削有关。10）操作者的训练情况。3检查故障的出现率和重复性1）故障发生的时I'可和次数。2）加工同类工件故障出现的概率。3）将引起故障的程序段重复执行多次，观察故障的重复性。4检査系统的输入电压1）输入电压是否冇波动，电压值是否在正常范围内。2）系统附近是否有

7、使用大电流的装置。5检查环境状况1）CNC系统周围温度。2）电气控制柜的空气过滤器的状况。3）系统周围是杏有振动源引起系统的振动。6外部因素1）故障前是否修理或调整过机床。2）故阵前是否修理或调整过CNC系统。3）机床附近有无干扰源。4）使用者是否调整过CNC系统的参数。5）CNC系统以前是否发生过同样故障。7检查运行情况1）在运行过程中是否改变工作方式。2）系统是否处于急停状态。3）熔丝是否熔断。4）机床是否作好运行淮备。5）系统是否处于报警状态。6）方式选择开关设定是否正确。7）速度倍率开关是否设定为零。8）机床是否处于锁住状态。9）进给保持按钮是否按下。8检

8、查机床状况